Potražujete način za kreiranje prilagođenih metalnih delova za svoju kompaniju? Ako jeste, onda PDC lijeva u forme možda jeste savršeno rešenje za vas! Ovaj proces poznat je kao PDC, ili "permanentna lijeva u forme", što znači da će se metalna forma koristiti za oblikovanje delova koje želite postići. Ovaj proces je veoma koristan jer pruža tačne i stalne rezultate. Ovo Delovi za litivanje pod pritiskom je posebno važno kada projektujete komponente za mašine ili uređaje koji moraju tačno stajati zajedno. Čim bolje staju, manja je verovatnoća da ćete imati probleme u budućnosti.
PDC nije samo pametan oblik litnje u enci, već i vrlo precizan proces za dizajn metalnih komponenti. Prva faza uključuje grejanje metala da bi se toplio. Zatim se ovaj tekući metal sliče u oblik koji uzima njegov oblik. Nakon hlađenja, konačni metalni deo lako se skloni iz oblika. Lepeza ove metode je u tome što se oblik može ponovo koristiti mnogo puta. To omogućava proizvodnju mnogih delova brzo i lako sa malom gubitkom materijala. Zbog ove efikasnosti, ona je vrlo uštedna po vremenu i novcu u poređenju sa drugim metodama proizvodnje, kao što su savijanje ili štampanje, koji su sporiji i složeniji.
Kada je riječ o proizvodnji velikog broja dijelova odjednom (poznatog kao masovna proizvodnja), PDC litina je obično metoda na koju se oslanjaju. To je zato što je brza i pouzdanja. Veoma je važno da svaki dio bude isti kao i drugi kada se proizvodi veliki broj dijelova. Kada su dijelovi, veliki ili mali, različiti tamo gde ne bi trebali biti, to može uzrokovati kritične probleme u mašinama ili operativnim sistemima koji zavise od tih dijelova za ispravno funkcionisanje. Svaki dio proizveden od strane PDC Štampanje pod pritiskom postupka je isti, što smanjuje rizik od defekata ili neispravnosti. Uporno je upravo ovo što čini da je izvrstan izbor za kompanije koje trebaju mnogo komada koji se svi integriraju savršeno zajedno.
PDC litina je fleksibilna tehnika koja se može koristiti u različitim oblastima i industrijama. Jedan često primer je u automobilskoj industriji, gde proizvođači moraju da osiguraju da deo automobila bude jak i izuzetno tačan. Korišćena se takođe u aerodinamičkoj industriji, gde komponente aviona moraju biti izgrađene prema visokim standardima sigurnosti. Deovi za razne vrste mašina i alata mogu se izrađivati pomoću ove metode, koja nalazi široku upotrebu u raznim industrijskim oblastima. PDC štampanje pod pritiskom takođe omogućava sposobnosti visoke i bliske net oblike da bi se stvorile detaljne oblike koje nisu moguće postići kroz većinu procesa. PDC litina pruža inovativna rešenja u mnogim oblastima industrije.
Proces PDC litije daje visoku kvalitetu i trajan proizvod. Komponente su izrađene od visokokvalitnih metala, uključujući aluminijum, cink i magnezijum. Budući da su ove materije vrlo čvrste i jake, delovi mogu izuzetno dobro raditi u ekstremnim uslovima. Pored funkcionalnih delova, PDC litija takođe pruža delove sa susednom tolerancijom i ključnim dimenzijama, a koji su i vizuelno privlačni. Savršena kombinacija kvaliteta i trajnosti ključna je za preduzetnike koji očekuju pouzdane i jake delove.
Za pouzdane usluge PDC litije, Moldie je vaš partner na kom panete. Sa stručnjakom u oblasti PDC litije, možemo da proizvedemo prilagođene metalne delove dizajnirane po vašim zahtevima. Od početnog dizajna do proizvodnje delova, naši stručnjaci će vas podržati u svim fazama procesa. Znamo koliko je osetljivo imati sve baš kako treba, želimo vam pomoći.
Moldie koristi najnovije tehnologije da bi proizvela svaki deo sa najvišom kvalitetom. Takođe smo usmereni ka budućnosti, želimo da vaše snove učinimo stvarnošću, volimo ono što radimo i trudimo se da vas držimo sretnim samo najboljim proizvodima. Tu smo da pružimo vašoj firmi sve što joj treba da prosperira.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
