Инжекционо лијечење је уобичајена метода за производњу пластичних предмета, од забавних ствари као што су аутомобили за играчке све до практичних предмета као што су кашике. Али да ли сте знали да се убризгавање користи и за израду важних медицинских алата? Ови алати су ствари попут шприцова које помажу у давању лекова или срчаних пумпа које помажу да срце функционише ефикасно. Сваки дан овај посебан процес мења начин на који лекари и медицинске сестре третирају људе. Придружите нам се док истражујемо како Молди нарушава будућност инјекционог лијечења медицинских уређаја.
Раније је било потребно ужасно много времена и много новца да се направе медицински уређаји. То је био процес у 10 корака који је био компликован. Међутим, од открића вбризгавања, процес је много једноставнији и бржи. Па, како то функционише? Индустријски процес почиње тако што се мале пластичне лоптице, које личе на ситне пелете, растопе у деблу течност. Затим узмете ову растопљену пластику и пажљиво је притиснете у калупу. Форма је контејнер који улази у течну пластику, формирајући је у савршен облик, као облик уређаја који желимо да изградимо. Молди користи најсафистициранију технологију која гарантује да се пластика топи и прецизно обликује сваки пут, тако да је ефикасна и поуздана.
Инжекционо лијечење има много предности у поређењу са старијим методама производње. Једна од главних предности је брзина. Пошто је убризгавање много брже производње, то омогућава лекарима и помоћницима лекара да узму користи од медицинских производа које су им потребне без продуженог времена за производњу. И то је посебно важно у хитним случајевима, када се свака секунда рачуна. Још једна корист је тачност. Она обезбеђује потребну величину и облик медицинских уређаја. Ова специфичност је од критичне важности јер медицински уређаји морају да се прецизно уклапају да би функционисали адекватно. Осим тога, у том тренутку се убризгавање постаје веома ефикасно. То значи да у процесу производње ових медицинских уређаја, остаје врло мало пластике, или отпада, што је боље за животну средину.
Инјекциони лимпи су идеални за медицинске уређаје, и нема једног разлога зашто су они стално често омиљени избор. Можда је најважнији разлог безбедност. Инжекционо обликована пластика је уопштено од изузетног квалитета, што је чини чврстом и поузданом. Такође се детаљно тестира како би се осигурало да је сигуран за медицинску употребу. Ово тестирање је да се осигура да су произведене уређаје безбедне за пацијенте. Још једна предност убризгавања је прецизност. Оваква прецизност омогућава да се медицински уређаји конструишу према прецизним спецификацијама, што је важан аспект спасавања живота. Доктори и медицинске сестре могу да верују медицинским уређајима са којима раде, будући уверени да су правилно израђени.
Постоји низ медицинских уређаја који су критични у здравственој заштити и који се производе убризгавањем. Најчешћи производи су шприце које се користе за убризгавање или узимање крви, срчане пумпе које помажу људима са срчаним проблемима и хируршки инструменти који су потребни док лекар ради. Ови уређаји су од кључне важности за лекара и медицинске сестре који се брину о пацијентима. Инјективно лијечење се такође примењује у производњи истраживачких медицинских уређаја. Ова истраживања су толико важна јер кроз њих научници науче како ефикасно лечити болести и пронаћи лекове следеће генерације који могу спасти милионе.
Утјецај употребе убризгавања за производњу медицинских уређаја у здравственом сектору Ако се ови уређаји могу брзо и прецизно направити, лекари и медицинске сестре могу пружити бољу негу и спасити више живота. Осим тога, је јефтиније производити убризгавањем. То значи да се фабрички медицински уређаји, много јефтинији од уређаја направљених на замоку, могу продати по мање. Појачање доступности медицинских уређаја даје више људи приступ алатима којима су потребни да остану здрави. Инјективно обликување такође помаже у доприносу медицинском напретку тако што пружа научницима прецизне и безбедне алате које могу користити у својим истраживањима.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
