Инжекционо лијечење је јединствена техника која нам омогућава да производимо производе брже и у побољшаним облицима. Она користи процес који нам помаже да у кратком времену направимо мноштво облика и дизајна. Пластика, гума и метал се користе за стварање безбројних производа. Молди су инжекција пластичног калупа компанија која помаже својим купцима производећи многе различите врсте производа за њих. Дакле, да разговарамо о томе које су предности и изазови овог приступа, како функционише, које материјале користимо и на које изазове можемо наићи на путу?
како је убризгавање машина променило производњу производа заувек! Било је потребно вечност да се нешто направи, а обично је било лоше направљено. Међутим, све се променило на боље са проналаском машине за убризгавање. Производња је, дакле, много бржа и ефикаснија. У стању смо да направимо ствари у кратком временском периоду, а производи се производе са нивоом прецизности. То значи да можемо да правимо ствари од много различитих материјала, и то отвара нове хоризонте.
Наравно, постоји и негативна страна. Најчешћи проблем је да је почетак употребе услуга за убризгавање пластике - Да ли је то истина? Молди треба да купи посебне машине и запосли стручњаке који их могу правилно користити. За компанију, то би могло бити огромна инвестиција.
Инжекционо лијечење је веома занимљива наука. У овом процесу инкубације, загрејамо супстанцу, док не добије свој растворени, растворени изглед. Ова врућа течност се затим убризга у калупу, која је у облику крајњег производа који желимо да произведемо. Затим сипамо течност у ливљиву посуду и оставим да се охлади и оштри. Када се охлади, једноставно одвајамо крај, и излази пудинг. Све ово захтева пажљиву равнотежу три кључна фактора: температуру, притисак и време. Молди осигурава да се сви ови фактори пажљиво прилагоде како би се осигурало да сваки производ буде направљен на начин на који треба да буде.

Пошто су пластике изузетно лаге и невероватно чврсте, оне су један од најпопуларнијих избора. То их чини одличним за ствари које захтевају да буду издржљиве и истовремено управљане. Већина играчака и контејнера направљена су од пластике, на пример

Једна ствар која се често дешава је да се каша затвара превише материјалом. То се може десити ако у калупу унесемо вишак материјала или ако не очистимо калупу исправно након сваке употребе. Такве ситуације могу успорити производњу и могу смањити ефикасност производа. Молди решава овај проблем тако што надгледа количину материјала који улази у калупу и осигурава да се након сваке употребе темељно чисти.

Друго питање које се може појавити јесте то што се материјал може скршити хлађењем. Међутим, не желимо да се производ искриви или да буде деформисан. Молди решава овај проблем користећи одговарајуће материјале и контролишући температуру и притисак и време за качење.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.