Инјекциони калупи су нешто посебно што захтева сасвим сасвим прецизан рад и стрпљење. Овај процес је значајан јер омогућава производњу водећих алата за производњу квалитетних производа у више сектора. Пошто су калупе облици који су напуњени материјалима за производњу коначног производа, они заузимају значајно место у производњи.
Инжекциони калупари Компаније Молдие су добро познате произвођачи инжекционих калупара. Познати су по томе јер раде на дизајнирању калупа који одговарају тачним критеријумима које захтевају њихови клијенти. Другим речима, Молдие обраћа пажњу на потребе својих купаца и настоји да осигура да буду задовољни резултатом.
Корак 1: Први корак укључује пројектовање убризгавања са специфичним компјутерским софтвером. Талентовани дизајнери у Молдију знају шта је потребно клијенту када је реч о дизајну калупа. Они разматрају шта купац захтева и стварају дизајн који га допуњује. Када је дизајн спреман, купац га види и одобри или направи ажурирање.
Корак 2: Избор материјала: Када је дизајн завршен, можете почети да идентификујете који пластични материјал користите за производ. Ово је кључан избор јер функционисање производа може зависати од врсте употребљене пластике. Молдје-ови стручњаци пажљиво испитују различите материјале и препоручују најпогодније опције. Они вам говоре зашто су неки материјали бољи за одређене производе и помажу купцу да мудро одлучи.
Корак 5: Тестирање На крају, Молди тестира калупу како би се уверио да функционише као што је наведено у дизајну. Ово је веома важно да би се уверило да све испуњава потребне стандарде, а калупа добија зелено светло за производњу тек након овог тестирања. Тако могу са сигурношћу да испоруче производе светске класе.
Молди користи најсавременије технологије, као што су брзе фрезерске машине које прецизно израђују материјале. Такође користе компјутерске програме који симулишу како ће калупа радити пре него што се произведе. Ове симулације им омогућавају да провере да ли ће дизајн калупе функционисати и да исправљају потенцијалне проблеме пре стварне производње.
Молдијев тим разматра факторе као што су: Разматрају ствари као што је тачка топљења пластике, када она постане течна. Такође размишљају о томе колико ће се материјал сузбивати док се охлађује и колико ће бити јак. Овај тип размишљања омогућава Молдију да гради одличне производе.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
