Zatim, štampanje HPDC je ključan alat za formiranje šablona. To je tvrd čelik koji se lepi u oblik koji određuje izgled konačnog metalnog dela. Razmislite o aluminijumska forma poput štampača kolača — osim što umesto da probija tijesto, obliče vruću, topku metalnu masu. Umire za HPDC se stavlja u veliku mašinu koja je sposobna da izdrži pritisak i visoke temperature potrebne za ubacivanje topkog metala u oblik.
Kada se topljeni metal ispuni oblikom, hladneće. Dok se hladni, metal se čvrsti i preuzme oblik štampa. Nakon nekog vremena, štamp opušta i metalni deo se izvlači. Kada se deo ukloni, ponekad je potrebno uzeti dodatne korake da se metalni deo otoci ili završi. To ga čini glatkim i lijepim, baš kao kad dekorirate kolače nakon što ih izrezete.
HPDC štampe donose nekoliko prednosti koje ih čine idealnim opcijom za proizvodnju metalnih komponenti. Prva prednost je njihova neverovatna preciznost. HPDC štampa (štampa koja se koristi za stiskanje toplog metala u željeni oblik) direktno utiče na izgled metalnog dela, a štampa se može izraditi sa visokom preciznošću. HPDC štampe mogu da izrađuju metalne delove koji su vrlo precizni, što je ključno za osiguravanje dobre prilike i funkcije.
Štampalice koje se koriste u procesu HPDC su takođe modularne, što omogućava proizvodnju širokog asortimana oblika i veličina metalnih delova. Ta fleksibilnost ih čini pogodnim za širok spektar proizvodnih procesa. Štampalice za HPDC su dizajnirane kako za velike tako i za male komponente — ispunjavajući potrebe za visokim performansama, gustim metalima za elektronske uređaje kao i većim metalnim delovima za zube i mašineriju.
Lista za proveru izbora štampalice za HPDC Prvo, razmotrite vrstu metala koju želite. Takođe, ne sve štampalice odgovaraju za različite metale. Odredite geometriju i dimenzije dela koji vam je potreban. Neke aluminijumska pritisno-matrice lita su idealne za proizvodnju malih delova sa visokom preciznošću, dok se druge koriste za velike delove. Konačno, razmotrite koliko delova treba napraviti. Broj delova može da utiče na to koja štampalica je najpogodnija.
Dizajniranje i proizvodnja štampa HPDC prema vašim specifičnim potrebama i zahtevima. To će osigurati da je odgovarajuće veličine i oblika i da može izdržati pritisak, kao i visoke i niske temperature po vašim proizvodnim zahtevima. Kako tražite udoban prilazak, tako kao kada kupujete obuću, takođe želite da vaš alat, štampanje HPDC, odgovara vašim proizvodnim zahtevima.
Drugo, pravilno održavanje i briga su ključni za štampu HPDC. To se ne ograničava na čišćenje i normalnu inspekciju kako bi se osiguralo da nije oštećena i da je u radnoj uslovu. Brinući o štampanje pod pritiskom je kao brinuti o vašim igračkama, čim su čišći i bolje pregledani za nošenje, duže će trajati.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
