Ливање је посебан процес који користи загревани метал за производњу многих производа у калупе. Форми су контејнери који обезбеђују коначни облик метала. Свако може научити како да прави лијечење, а један начин да то уради је лијечење. У Молдију производимо низ делова кроз лијечење за различите производе, од играчака до аутомобилских делова Делови за лијечење на штампу
Предности употребе ливења штампањем Једна од највећих предности је колико новца може да се уштеди. Такође смањује трошкове рада, јер је ливање штампањем брз процес, тако да задржавамо мање новца на радницима. Занимљиво је да у поређењу са другим техникама, она штеди више материјала. То је такође важно јер Замац лијечење зацицање

За лијечење штампањем користићемо посебне метале који се лако учвршћују и топе. Ови материјали су заиста погодни јер се топе и сипају у калупу без много проблема. Када је реч о лијевању, алуминијум је једна од најпопуларнијих опција.

У операцији лијечења штампом важна је ефикасна контрола квалитета. Контрола квалитета осигурава да су производи који производимо правилно израђени и да су у складу са захтевним стандардима. У Молдију имамо строг процес контроле квалитета. То осигурава да нашим купцима испоручимо најквалитетније производе, што је од изузетног значаја за задовољство наших купца. Фокусирање на квалитет помаже нам да избегнемо грешке или мане у производима које производимо.

У закључку, будућа перспектива ливања штампањем је прилично сјајна. Технологија ливења је у протеклих неколико година унапређена са многим узбудљивим иновацијама. Међу њима су нове методе за коришћење роботике у процесу ливања, млазнице под високим притиском за ливање метала и топлотне камере за праћење процеса хлађења Делови за ливање магнезијума
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.