ПТ инјекциони лијечење је одлична, популарна техника која се често користи за производњу јединствених пластичних производа. То се ради тако што се пластика топи и затим се приморава да се формира. То је брз и ефикасан начин за производњу широке спектра пластичних предмета. Ово је такође омиљени начин производње производа за свакодневну употребу због тога колико је овај процес брз.
ПТ инјекциони лијечење има много предности. Може да производи производе са изузетно детаљним детаљима и у различитим облицима, а то је једна од главних предности. То је зато што се пластична материја убризгава под тоном притиска у калупу. Притисак омогућава топљеној пластици да попуни сваку малу пукотину и пукотину у калупу. То значи да завршни производи могу изгледати веома прецизно и добро направљени.
Прочитајте:Друге услуге пројектовања и производње доступнеПТ инжекционо лијечење је веома поуздано. То значи да се након што се направи калампир, исти производ може производити неограничено много пута, и сваки такав производ ће бити идентичан и исти квалитета. Ово је одлично за компаније са великим захтевом за производњу производа, јер се могу ослањати на исте производе који се сваки пут производе са високим квалитетом.
ПТ инјекциони качење се користи у неколико индустрија У аутомобилској индустрији, широко се користи за производњу аутомобилских делова као што су контролне плоче, бумпери и друге компоненте. Такође доприноси производњи различитих производа, од играчака и контејнера до медицинских уређаја и делова за електрону, као што су рачунари и телефони. ПТ инјекциони лијечење је веома свестрани процес јер постоје скоро бескрајне примене.

Полиетилен (ПЕ): Једна од најчешћих пластика. Лака је и отпорна је на многе хемикалије. Због својих особина, обично се користи за производњу предмета као што су контејнери, флаше и пластичне вреће које се виде у супермаркетима.

Акрилоннитрил бутадиен стирен (АБС): Још једна уобичајена пластика, АБС, лако се обликује и нуди добру равнотежу снаге и чврстоће. Ова пластика се може наћи у производима као што су играчке, електроника и делови аутомобила, где је потребна трајност.

Са напредном технологијом, ПТ лијечење убризгавањем сада постиже да буде ефикаснији и прилагодљивији. Једна од најзанимљивијих иновација које видимо су 3Д штампани инјекциони калупи. То омогућава брже и лакше дизајнирање и производњу калупа, повећавајући могућности стварања производа.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.