Екструзија је процес присиљавања пластике кроз одређени облик или облик. То помаже у формивању дуге пластичне цеви која се може изједити на мање делове како би се на њој радило. То је као да покушаш да вратиш пасту за зубе у цев. Ово је дугачка нитка пасте за зубе, али када притиснете цев, паста излази. И то је прилично близу како екструзија ради!
Још један процес који може бити нешто другачији је инјекциони лијечење. То укључује топљење пластике и изливање у калуп. Глуц је као резач колачића, који обликује пластику. Када се пластична материја олади, она се утврђује у облику калупа. Тако стварамо ствари као што су играчке, медицинске уређаје и безброј других предмета.
Разлог зашто инжекција пластичног калупа су тако моћне зато што могу да производе различите пластичне производе које свакодневно видимо и користимо. Овим методама се производе уобичајене ствари, укључујући пластичне вреће, пластичне боце и неке аутомобилске делове. Ове технике су веома корисне јер, врло брзо можемо произвести многе производе. Такође троше мање материјала, што штеди новац и ресурсе. То је кључно за компаније које траже брзину и ниске трошкове у својој производњи.
Екструзијска и ињекционо качење се данас користи широм света, у бројним индустријама. На пример, у случају екструзије, оно што радимо је да створимо дуге и континуиране комаде пластике. Ови дуги комади се затим могу исећи на мање комаде како би се створило све од цеви, цеви и чак и сламица за пиће.
Међутим, процес лијечења убризгавањем је идеалан за сложеније облике. Овај процес омогућава произвођачима да стварају производе који имају више компоненти или сложене дизајне, као што су акционе фигуре, медицинске уређаје и ауто делови. Ова разноврсност је учинила обе методе веома популарним у производњи.
Предности екструзијског и инжекционог лијечења за произвођаче За једну ствар они су веома јефтини, тако штеде новац. То производиоцима даје могућност да брзо и економично производе велику количину производа. Друго, ове методе су веома разноврсне. Ово је изузетно корисно када је у питању снабдевање купаца жељним производима јер омогућава произвођачима да производе велики број производа свих облика и величина. На крају, ово су прецизне технике. То значи да је већина производа практично идентична по квалитету и облику, а купци сваки пут добијају тачно оно што су очекивали.
Бољи процеси екструзије и инјекционог лијечења долазе са напретком ових технологија. Дакле, када постоји проблем са овим информацијама [биоразградиви материјали] могли бисмо користити нове материјале, и на основу овог новог материјала, могли бисмо створити здравије и зелене производе. То је значајно јер смањује отпад и спасава свет. Поред тога, нове машине и опрема су дизајниране да убрзају и побољшају производњи процес. У закључку, технолошки напредак ће наставити да развија екструзијске и инјекционе процесе, како би били ефикаснији и приступачнији.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
