Алуминијумска ливање је економично, јер укључује мање материјала од других металообрадачких техника. У калу алуминијумска лива , течни метал се сипа у калупу, или шупљи облик. Након што се метал охлади, он се учврсти и нађе облик. Алуминијум је много лакши, што значи да је лакше радити с њим, и тако вам омогућава да произведете више делова без кршења банке. Победиш када можеш да направиш више делова за мање новца!
Кастинг песка: Ово је најједноставнија техника и обично се користи за производњу већих делова. Кастинг песка: песк је упакован око облика који се зове образац. Када се песок припреми, растворени алуминијум се попуњава песком. Када се метал охлади и зацврсти, песок се уклања и тако се открива готов комад. То је релативно јефтино, лако се врши, али можда мање прецизно од других метода.
Инвестицијско ливање: Овај процес је мало сложенији. Почиње са воском, која се зове образац. Воскови модел је покривен керамичким материјалом како би се формирао калампир. Затим се восок расплави, остављајући шупљи лит кад је керамика спремна. Затим се простор попуњава растопљеном алуминијумом. Инвестиција у лијечење најбољег квалитета, али и високе цене.
Трошкови ливења алуминијума обично варирају у зависности од неколико разматрања. Главни фактор је величина и сложеност делова које желите да направите. Веће, сложеније делове траје више времена и материјала за производњу, тако да имају веће трошкове ливања. Друга брига је врста алата и машина потребних за калупу алуминијумско метално ливање - Да ли је то истина? Коришћење: Неке технике захтевају посебне уређаје и алате као што је инвестициони лив, и повећавају укупну цену.

За оне који желе да уштеде новац на ливу алуминијума, постоје многи различити путеви које могу да пређу. На пример, покушајте једноставније облике ливања, као што је ливање песка. Ово можда није тако прецизно као ливање на штампу или чак и инвестиционо ливање, али може пружити јефтиније решење за веће или једноставније делове. Ако вам нису потребни делови који су супер високо резолуција или високо прецизни, ова метода је одржива опција.

Улагање у компанију за кастирање, као што је Молдие, још један је начин штедње новца. Док вам такође могу помоћи у дизајнирању делова које се могу добро бацити. Оптимизовање ваших дизајна значи да се у производњи користи мање материјала и мање времена у производњи. То на крају доводи до нижих трошкова и може вам уштедети новац док и даље добијате квалитетне делове.

Постоји много разлога због којих је ливање алуминијума мудра опција за производњу. Прво, Молд. алуминијумска метална лива ствара тешке и поуздане делове отпорне на топлоту и стрес. То указује на то да компонентне области које се случајно производе од алуминијума могу да се користе толико од сваког од ових специфичних стручњака и такође ће трајати нешто дуже. То је због чињенице да је алуминијум веома свестрани материјал и да се може користити за велику разноликост примена, укључујући аутомобилске делове, потрошачке производе и чак електронику.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.