Gusenje aluminijuma je ekonomično jer zahteva manje materijala nego druge tehnike obrade metala. U gusenju lit aluminij , tekući metal se slijeva u oblik, ili praznu formu. Nakon što se metal ohladi, zatvara se u obliku forme. Aluminijum je mnogo laganiji, što znači da je lakše rukovati njim, a time vam omogućava da proizvedete više delova bez previše troškova. Dobijete ako možete proizvesti više delova za manje novca!
Pesnačko lisavanje: Ovo je najjednostavnija tehnika i obično se koristi za izradu većih delova. Pesnačko lisavanje: pesak se utrdjuje oko oblika koji se zove šablon. Kada je pesak pripremljen, topli aluminijum se preliva u formu od peska. Nakon što se metal ohladi i utvrdi, pesak se uklanja, otkrivajući gotov deo. Relativno je jeftinije i lako izvršiti, ali možda nije tako tačno kao neke druge metode.
Inverzno litje: Ovaj postupak je malo složeniji. Počinje se sa vaskom formom koja se zove šablon. Vaska šablonska forma je prekrivena keramičkim materijalom da bi se napravila forma. Zatim se vaska topi, ostavljajući prazan odliv kada je keramika spremna. Prostor se onda popunjava rasinjim aluminijem. Inverzno litje daje najbolju kvalitetu, ali i veliku cenu.
Cena aluminijumskog litja obično varira u zavisnosti od nekoliko činilaca. Glavni faktor je veličina i složenost dela koji želite da izradite. Veći, složeniji delovi zahtevaju više vremena i materijala za proizvodnju, pa imaju i veću cenu litja. Drugi činilac je vrsta alata i mašina potrebnih za formu. litog aluminijuma . Upotreba: Neke tehnike zahtevaju posebne uređaje i alate, kao što je inverzno litje, a to povećava ukupnu cenu.
Za one koji traže način da sačuvaju novac na aluminijumskom litu, postoji mnogo različitih puteva koje mogu preuzeti. Na primer, pokušajte jednostavnije oblike lita, kao što je pesak za lite. Ovo možda nije tako precizno kao štampačko lite ili čak inverzno lite, ali može pružiti jeftiniju rešenje za veće ili jednostavnije delove. Ako ne trebate delove visoke rezolucije ili vrlo tačne, ovaj metod je ispravan izbor.
Rad s kompanijom za lite, kao što je Moldie, jeste još jedan način da se uštede novac. Dok ih mogu i pomoci vam u dizajniranju vaših delova koji mogu biti dobro odliti. Optimizacija vaših dizajna znači korišćenje manje materijala u proizvodnji i manje vremena u proizvodnji. To na kraju rezultuje nižim troškovima i može vam uštedeti novac dok istovremeno dobijate kvalitetne delove.
Postoji mnogo razloga zbog kojih je aluminijumska litnja pametna opcija za proizvodnju. Prvi, moldie litaj aluminijumske metale kreira otporne i pouzdanе delove koji su odoljni uz duži izloženi toploti i naporu. To ukazuje na činjenicu da se deo koji je izrađen od aluminijuma može koristiti tako široko kao što to radi mnogi od ovih specijalista, a istovremeno će trajati znatno duže. Razlog za to je u tome što je aluminijum vrlo fleksibilan materijal, koji se može koristiti za veliki broj primena, uključujući i automobile, potrošačke proizvode i elektroniku.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.