пластичко лијечење. Ове алате играју кључну улогу, јер помажу у производњи широке спектра пластичних комада у нашем свакодневном животу...">
Другим речима, Молди је произвођач пластична лимпирање алати. Оба алата имају кључну улогу, јер помажу у производњи широке спектра пластичних комада у нашем свакодневном животу. Молди, на пример, производи играчке, контејнере за храну, па чак и аутомобилске делове! Инжекционо лијечење је термин који се користи за описивање процеса коришћења пластичног лијечења за производњу ових производа, што је прилично кул назив за употребу када узмете у обзир да се топена пластика убризга у другачији облик.
Сам штампачки штампач није један комад, већ два дела која се "сједе" заједно у 3Д конфигурацији. Унутар штампе постоји мали простор (кухиња) у који се убризгава растопљена пластика. Пластика се прво загрева и постаје супер мека, липила као сироп. Након што се топла пластика увуче у штампу, она се охлађује и учврсти у облик штампе. Када извадимо производ, он ће одговарати облику црева. И тако смо прешли од тога до завршног пластичног производа који се може извући из штампе и користити, рецимо као играчка за игру!
Осим да се мења облик, постоји и додатни детаљ о томе како је пластик уведен у штампу. Можемо подесити притисак и температуру тако да топла пластика исправно пролази у штампу. То је важно јер ако је пластик превише врућ или ако није довољно чврсто притиснут, коначни производ можда неће изаћи на начин на који желимо. Културизација штампања (мариња је за централно или основно тело када се разликује дизајн спољне љуске) помаже у производњи квалитетних производа у конзистентном квалитету, што је од кључне важности за било који посао.
Да почнемо са, инжекција пластичног калупа су веома ефикасан и благовремено процес; Након калупања и стварања, можемо га користити много пута и створити велике партије производа у кратком временском периоду. Можемо произвести много ствари у кратком времену, а то је корисно за компаније које захтевају већи број производа истовремено. То је чини ефикаснијим, јер можемо производити производе са мање бацања материјала.
Контрола: Једна од главних предности употребе формирачких штампа за пластичне производе је да можемо контролисати изглед и осећај нашег коначног производа. Када се производе компоненте за машине или возила, ово је од кључног значаја. На пример, ако се део аутомобила мора прецизно уклапати, добро дизајниран штампач ће осигурати његову прецизност. Овај пластични производ се такође може произвести са изузетном чврстоћом и издржљивошћу, тако да је идеалан за тешке апликације, као што су грађевинска опрема или возила која захтевају велику издржљивост.
Не имају све компаније исте потребе за пластичним производима. На пример, аутомобилска индустрија која производи аутомобиле захтева изузетно квалитетне делове који су такође чврсти и дуготрајни. Желе да њихове делове трају дуго и да поднесу много стреса. С друге стране, индустрији играчака су потребни производи којима се деца могу сигурно и пријатно играти. Имамо стандарде безбедности које треба да се испуњавају када се замишљају играчке, па се напорно трудим да проверим да ли их и све испуњавамо.
Молди може да производи пластичне штампање у складу са овим захтевима. Све то значи да наши штампачи могу да производе производе, направљене управо за одређену индустрију. Научили смо да се различити производи могу користити за различите дизајне, и да их можемо лако имплементирати. Такође можемо развити предмете који морају да стигну у складу са специфичним безбедносним прописима или критеријумима како бисмо били сигурни да је све што производимо без ризика.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
