Умри. пластична лимпирање ливење легура алуминијума се широко користи из различитих разлога. И једна од највећих предности је да је алуминијум изузетно лаган. Ово се посебно показује корисним за израду предмета који се преносе или морају се померати.
Алуминијум 383 се разликује по томе што садржи комбинацију алуминијума, бакра и магнезијума. Комбинација га чини изузетно јаким и топлотопостојан, што је разлог за његову уобичајену употребу за производњу делова који се користе у електронској опреми и другим производима који морају издржавати високе температуре.
Алуминијумске легуре које се лијепају се користе у широком спектру индустрија и играју важну улогу у производњи различитих производа. Алуминирање инжекциони лимпинг пластике омогућава произвођачима да производе возила која су лакша, што значи да за снагу захтевају мање енергије, а стога су потенцијално ефикаснија у гориву.
Алуминијумска ливање је такође критично важно у сектору електронике. Користи се у производњи делова за рачунаре и мобилне телефоне, укључујући кутије и љуске. Ови делови морају бити јаки, али довољно лагани да би штитили унутрашње компоненте и истовремено омогућили да се уређај лако носи.
Да би још више побољшали легуре за лијечење, произвођачи могу користити адитиве. Додаци: То су материјали који се додају легури како би се побољшала њена ефикасност. Једна идеја је додавање бакра у алуминијумске легуре инжекција пластичног калупа да би се побољшала чврстоћа и отпорност на зношење.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.