Алуминијумске легуре за ливање су посебни метални материјали који се састоје од алуминијума (са неким никелом, бакра и цинка). Ове легуре су веома корисне и примењују се у различитим пословима и индустријама. Они се користе у производњи аутомобила, авиона и зграда на пример. Још једна сјајна ствар у вези са овим врстама легура је да су стварно лагави што значи да не додају много тежине предметима у којима се користе. Такође су веома чврсти и могу да се одупре рђе и корозији (рође и корозија је када се метали оштете влагом и неким другим штетним стварима). На пример, алуминијумске легуре имају још један пожељан квалитет - имају добру топлотну проводљивост, што значи да могу преводити топлоту са једног подручја на друго на веома ефикасан начин.
Алуминијумске легуре за ливање компаније Moldie имају пуно својстава која их чине пожељним за многе комерцијалне и индустријске примене. У аутомобилском бизнису који се окреће око аутомобила, алуминијум игра важну улогу у важним деловима као што су блокови мотора, главе цилиндра и кутије за пренос. Морају бити јаке, али лаге, а алуминијум је материјал за то. У ваздухопловној индустрији која се бави авионима и ракетама, делови као што су ребра крила, мотори и посадњачки уређаји направљени су од алуминијумских легура. Такве компоненте такође морају бити чврсте и лаге за безбедан и ефикасан лет. У алуминијумска легура за ливање у грађевинској индустријиГрађевинска индустрија користи алуминијумске легуре у широком спектру архитектонских примена, укључујући оквире прозора, ограде и завесе.
Постоји много тога што треба узети у обзир приликом избора алуминијумских легова за лечење за пројекат. Прво морате знати које особине желите од делова које ћете направити. То укључује колико чврстоће треба да има и колико флексибилност. Ваш приступ производњи делова такође ће утицати на ваш избор; различите технике захтевају различите легуре. За Молдие легура цена је веома важна. На пример, треба да проверите снагу, еластичност и тежину легуре, као и колико добро проводи топлоту. Како изабрати најбољу алуминијумску лепилу за лечење за ваше потребе?
Процес алуминијумских легура укључује неколико фаза. Прво, овај алкални метал се загрева у посебној пећи до веома високе температуре изнад тачке топљења легуре како би се олакшао процес топљења. Топињем се чврста легура може претворити у течност тако да је ово ново стање више глатко. Затим се топла легура сипа у калупу. И каламбур је конструисан да обликује део како год желите. Након што течна легура зацврсти, део се уклања из калупе. Онда је потребно очистити. Чишћење је од кључног значаја јер елиминише било који прекомерни материјал, као што су блицкинг или гатинг, чишћење површине делова гладко. Ово гарантује да ће алуминијумска лива део је функционалан и визуелно привлачан.
Предности алуминијумских легура за ливање Прво, они су изузетно лагани, што их чини савршеним за апликације са строгим ограничењима на све осим густине пиксела. То постаје од пресудне важности у аутомобилској и ваздухопловној индустрији где перформансе зависе од сваке унце уштеде тежине. Алуминијумске легуре су такође отпорне на корозију. Могу се користити у окружењу у којем ће бити изложени корозивним хемикалијама.
Али има неколико недостатака у употреби алуминијумских легура. Главни недостатак месинга је да није јак као неки метали као што су челик или титан. То значи да алуминијум можда није најприкладнији избор у случајевима екстремне чврстоће. Алуминијум је много мање склоан корозији од многих материјала, али то има своју цену. Поред тога алуминијумско метално ливање су у поређењу са неким другим материјалима (на пример ливеног гвожђа) скупљи.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
