Лијечење магнезијума је начин који се користи за израду металних делова. У овом случају, растворени магнезијумски метал се лије инжекциони обрадници у штампу где узима облик одређених делова.
Висока чврстоћа: Друга невероватна особина магнезијумских легова је њихов висок однос чврстоће и тежине. То чини инжекциони калупа делови су прецизни, а магнезијумска легура је веома лага и супер чврста.
Контрола процеса Производња делова ливком под штампом укључује неколико критичних корака, укључујући топљење метала, инжекцију у калупу, хлађење итд. Ми морамо пажљиво контролисати ове кораке како бисмо осигурали квалитет делова. Важно је да се надгледају ствари, као што су температура метала и притисак док се убризгава. Ако то не буде добро, може се десити да имате мехуриће или слабе тачке у комадима.
Аутомобилска индустрија: Аутомобилска индустрија користи магнезијумске легуре које се користе у деловима. Ове компоненте чине аутомобиле лакшим, што значи да чак и мала разлика може имати велику разлику у економичности горива. Лажи за инжењерство, а чак и лакши за продају потрошачима, лакши аутомобили такође троше мање енергије за кретање, што је добро за животну средину и новчаник возача.
Аерокосмичка индустрија: Перформансе авиона зависе од тога да имају лаге делове. Генерално, ваздухопловна индустрија користи високе обрађени делови прецизни магнезијумски легури за ливање за смањење укупне тежине авиона.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
