Да ли те интересује како су направљене играчке са којима се играш или шоље из којих пијеш? Произвођачи убризганих калупа су велики део стварања ових производа! То су људи који праве посебне алате, који се називају калупама, који обликују пластику у све врсте производа. Да истражимо шта раде и зашто је њихов рад толико важан!
Инјекциони калупање је метода за стварање посебне алате која омогућава да се истовремено формирају многи пластични производи. Овај алат се назива убризгавни калампир и обично је направљен од јаких метала као што су челик или алуминијум. Облик је посебно дизајниран да одговара облику и димензији производа који желите да имате. Ако је каламбур за играчку, онда ће бити у облику те играчке. Произвођачи инјекционих калупа користе тешке машине да би се метал изрезао у одговарајући облик за калупу. Морају научити да правилно управљају овим машинама како би све било гладко.
Произвођачи убризганих калупа су специјализовани радници који праве калупе за производњу различитих пластичних производа. Они постају веома креативни са избором алата и техника за стварање калупа. Заузврат, када почињу да раде на новом калупу, раде на детаљним плановима и плановима који их воде тачно шта треба да заврше. То им помаже да дизајнирају калупе према прецизним захтевима свог клијента. Произвођачи калупа морају бити изузетно прецизни јер чак и најмања грешка може довести до неуспеха калупе. Ако се калам не направи исправно, онда и крајњи производ може имати проблема. Да би се убрзао процес и побољшао, произвођачи калупа обично раде у тимовима са којима могу да се спореду и да се разменију идејама.
Произвођачи убризганих калупа су кичма производње пластичних производа. Након што је производ дизајниран и када су израђене спецификације, улази произвођач калупа и прави калупу која ће се користити за његово креирање. Они раде са машинама за лијечење које уливају топлу течну пластику у калупе како би направиле ствари које свакодневно користимо. То су играчке и вешачи за одећу, делови аутомобила, па чак и медицински уређаји! Многи од пластичних производа на које смо зависни у свакодневном животу не би били могући без помоћи инжекциони лимпинг пластике .

Произвођачи инјекционих калупа производе калупе свих врста и облика, од једноставних до веома сложених. Неки калупи захтевају сложене облике и угле, што се може показати изазовном за добијање. Изградња ових сложенијих калупа захтева доста вештина, стрпљења и прецизности. Додајте томе и огроман подстицај за произвођаче калупа да размишљају ван кутије и стварају нове, пробивне калупе како би задовољили стално мењајуће се захтеве у производном сектору. Можда ће морати да буду креативни и да проналазе начине да реше проблеме са којима се суочавају на путу стварања калупа.

Неке од ових иновација спроводили су произвођачи убризганих калупа, јер се технологија и даље развија и нови материјали постају доступни. Они морају бити у току са новим софтверским програмима, машинама и техникама које ће им омогућити да боље заврше своје послове. То би могло укључивати тренинге или радионице у којима могу стећи нове способности. Они такође морају бити свесни трендова у индустрији како би наставили да производе квалитетне калупе које задовољавају потребе својих клијената. Осим тога, не само да су у целој индустрији, већ и економски и еколошки притисци који покрећу притисак за одрживије производе, тако да ће произвођачи калупа морати да прилагоде своје процесе како би минимизирали отпад и развили и еколошки прихватљивија решења.

Молди се фокусира на производњу убризганих калупа. Имају тим професионалаца који су веома добри у израђивању калупа од пластичних производа. Набавка од најбољих произвођача омогућава Молдију да обезбеди дизајн који испуњава највише стандарде! Уверавамо се да калупе које производимо нису само економичне, већ и одрживе. Они су посвећени минимизацији отпада и употреби одрживих материјала кад год је то могуће. * Молди увек иде у новом току са новим развојем у области производње како би испоручио калупе које одговарају променљивим потребама својих клијената.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.