Шта је мулга алуминијумска ливање под притиском? То је занимљив и посебан начин стварања толико лепих металних предмета као што су играчке, делови за аутомобиле и чак неки делови за авионе! У овом чланку ћемо разговарати о бројним предностима лијечења алуминијума под притиском, процесу који се одвија корак по корак, зашто је алуминијум одличан избор за ову врсту лијечења и о неком од најновијих достигнућа у овој области. Па, да почнемо и сазнамо више о овој занимљивој теми!
За предузећа и произвођаче дизајнирају висококвалитетне металне делове, алуминијумска компанија за лијечење има много предности. То може створити веома компликоване облике које би било веома тешко направити другим средствима, што је једна од главних предности. То омогућава дизајнерима да буду суперфрагилни, експилициозни и креативни и да долазе са дизајнерима који нису из овог света.
Штавише, процес је супер брз и ефикасан. Ова брзина омогућава произвођачима да у кратком временском периоду производе многе делове, што заузврат значајно смањује трошкове. Последње, али не и најмање важно, алуминијумска ливање на мачење је веома понављајућа. То значи да произвођачи могу производити много идентичних делова који су сваки пут квалитетни. Ова конзистенција је толико важна за компаније којима је потребан део који се савршено уклапа са другима.
Сада, да разговарамо о процесу који стоји иза ливења алуминијума под притиском. Цео процес почиње са израдом калупа, специјалног контејнера који ће држати алуминијум док се оцврсти. Обукат се састоји од две половине које се савршено спојију. Произвођачи их могу направити помоћу различитих метода, укључујући ЦАД (компјутерски помогнути дизајн) или чак најновију 3Д технологију штампања.
Затим долази узбудљиви део! Алуминијум из Молдиеа се топи у вискозни течни облик. Затим се растворени алуминијум под великим притиском приморава у калупу. Сила чини да алуминијум попуни све мале пукотине и облике у калупу. Након алуминијумска лијечна штампа када се оладне и учврсти, калампир се отвара, тако да се свеже калампир може извући. Овај циклус се може бесконачно понављати, што омогућава произвођачима да производе стотине, хиљаде или више делова из истог калупа.
Ови алуминијумске кастуре све су лагане али чврсте, отпорне на ржужу и корозију, а такође и веома глатке, које се могу штампати и обликовати у сложене облике без губитка снаге. Ово својство олакшава обраду сложених облика алуминијума са високом прецизношћу. Са таквим дизајном, произвођачи могу детаљно креирати дизајне који савршено одговарају потребама купаца.
Алуминијумска ливање под притиском може се сада учинити ефикасније и лакше него икада, захваљујући развоју технологије. На пример, неки произвођачи сада користе компјутерске симулације за планирање и оптимизацију својих производа. алуминијумске легуре пре него што се чак и произведе. То не само да смањује дефекте у деловима, већ и повећава продуктивност и запослених и произвођача аутомобила; ситуација у којој сви имају корист.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
