Moldie je kompanija koja se bavi proizvodnjom injektirani plastici ! Ovi komponenti su fantastični zato što mogu da budu deo toliko mnogih različitih predmeta, kao što su igračke, vozila, a čak i medicinska oprema. U ovom tekstu ćemo saznavati šta su komponenti izrađeni preko inžekcije, prednosti, kako su revolucionisali proizvodnju, i neke važne stvari koje treba znati prilikom dizajniranja na pravi način.
Komponenti izrađeni preko inžekcije se kreiraju tijekom toga što se male plastike topi. Kada se plastika utopi, ona se prisilno upušta u oblik. Oblik je posebna forma napravljena za komponent koji želimo da napravimo. Kada se toplo plastika ohladi i očvrsti, oblik se otvori, a komponent se ukloni. Mogu se napraviti brojne komponente vrlo brzo. Komponenti izrađeni preko inžekcije mogu biti proizvedeni u širokom rasponu konfiguracija i dimenzija, čime postaju idealni za niz primjena i sektora.
Јер praćenje zahtevanja plastike тако прецизно израђен – један од предности. То значи да је сваки део идентичан претходном. Суштински, дао вам је безгрешну резерну копију, сваки пут! Сада си замисли да је овај ниво прецизности потребан у болницаима, где може бити најмања грешка опасна и све треба да се догоди по плану да би се лjudи чували здрави и безбедни.
Dijelovi izrađeni štampavanjem takođe imaju dodatnu prednost u tome što su izuzetno čvrsti. Budući da su napravljeni od plastične mas, mogu biti tvrdoći i trajni mnogo godina. Ovo je ključno za trajnost na mestima kao što su automobilski proizvođači, gde komponente trebaju da izdrže veliku dozu korišćenja i oštećenja. Poput bumbera koje se nalaze na vozilima. Moraju biti dovoljno jaci da zaštite auto od malih udaraca, a štampavanje vodi do čvrstih bumpera.
Takođe, brzina proizvodnje je prilično brza za dijelove izrađene štampanjem. Uz visoke početne troškove, jednom kada je štap spremna, može se koristiti ponovno za stvaranje dijelova. To znači da možemo proizvesti mnogo dijelova vrlo brzo. Takva brzina je posebno važna u određenim sektorima, kao što su igračke, gde mora da se proizvede puno više komada brzo kako bi se zadovoljio tražnj na vrhunskim periodima, poput prazničnih sezona.
U danima prije nego što su postojale delove izrađivane štampanjem pod pritiskom, ljudi su ručno činili dijelove. Taj proces je bio ekstremno vremenski zahtevan i skup jer je svaki pojedinačni deo bio prilagođen i težak za proizvodnju. Dijelovi izrađeni štampanjem pod pritiskom su revolucionarizirali proizvodnju zato što smo mogli da proizvedemo dijelove brzo i za manje novca. To je pomoglo mnogim industrijskim granama da se prošire i rade efikasnije.
Važna razmatranja prilikom izrade delova štampanjem pod pritiskom. Prvo, materijal koji se koristi ima ogromno značenje. Različiti plastici imaju različite osobine, kao što su fleksibilnost ili jačina. Izbor odgovarajućeg plastika za izradu željenog dela je ključan. Dakle, na primer, igračka može tražiti jači plastic, dok će deo automobila zahtevati nešto otpornije kako bi pretrpio tuge uslove.