Алуминијум штампе за лијечење су посебни алати који су веома важни за лијечење су, како да изаберете идеални каламбур за свој пројекат, профи инжекциони обрадници и њиховог коришћења, савете за осигурање успеха и нове трендове у овом простору који имају утицај.
Kompleksnost dela: Zatim razmislite o tome koliko je komplikovan vaš deo. Koristiti ćete ga da uhvatite vaš deo, pa čim više detalja i jedinstvenosti ima vaš deo, инжектор за калупу oblike koje vaš deo ima, tolnije i tačniju formu ćete trebati. Komplikovaniji delovi zahtevaju kompleksnije forme, pa imajte to u vidu.
Umetnite karakteristike: Dodajte karakteristike u vašu matricu, kao što su hlađanje kanali ili izbacivačke češlje; Ove poboljšaje mogu pomoći u proizvodnji, što uključuje proces i čini proizvodnju vaših delova efikasnijom i tačnom, kao i bržom.
Tehnologija aluminijumske litnih matrica je napredovala na više uzbuđujućih načina u poslednjih nekoliko godina. Razvijeni su i novi dizajni i materijali.
Такође, измишљени су нови материјали, укључујући керамику. Они могу издржавати још већи притисак и температуре од традиционалних алуминијумских калупа. То омогућава произвођачима да се прошире на непознату територију и производе компоненте који су раније били непрактични.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
