Keresel egy módod arra, hogy egyedi fémes részeket terjessz a cégéd számára? Ha így van, akkor a PDC formázás lehet a tökéletes megoldás! Ez a folyamat gyakran PDC-ként, vagy "permament formázás" néven ismert, ami azt jelenti, hogy egy fémes forma fogja alkotni a kívánt részeket. Ez a folyamat nagyon hasznos, mivel pontos és konzisztens eredményeket ad. Ütéses öntött részek ez különösen fontos, amikor gépek vagy eszközök komponenseit tervezed, amelyek pontosan illeszkedniük kell egymáshoz. Minél pontosabban illeszkednek, annál kevesebb problémát fogsz később tapasztalni.
A PDC nem csak okos formájú öntés, hanem nagyon pontos folyamat is metalfelvágók tervezéséhez. Az első lépés az, hogy a metál melegedik addig, amíg nem olvad ki. Ezután ezt a folyékony metált egy mátra önteni kell, amely alakja lesz. A hűtés után a végső metalfelvágót könnyedén le lehet venni a mátrából. Ennek a módszernek a szépsége, hogy a mátrát sokszor fel lehet használni. Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan és könnyen termeljünk sok darabot minimális anyagi hulladékkal. Ennek a hatékonyságnak köszönhetően sokkal idő- és költséghatékonyabb más gyártási módszerekkel, például a villamosítással vagy a nyomtatással szemben, amelyek lassabbak és bonyolultabbak.
Amikor együtt számos részt kell gyártani egyszerre (amit tömeges gyártásnak nevezünk), a PDC öntés általánosan a leggyakrabban használt módszer. Ezért, mert gyors és megbízható. Nagyon fontos, hogy minden rész ugyanaztson mint a többi, amikor nagy mennyiségű részt gyártunk. Ha a részek – akár nagyobbak vagy kisebbek – nem azonosak ahelyett, ahol őket az kell, hogy legyenek, ez komoly problémákat okozhat a gépeken vagy rendszereken, amelyek függnek ezektől a résgektől a helyes működéshez. Minden egyes a PDC-től termelt rész ugyanaz, ami csökkenti a hibák vagy a malakkok kockázatát. Öntés ez az egyenletesség teszi annyira kitünő választásnak a olyan cégek számára, amelyek sok darabot igényelnek, amelyek mind egymással tökéletesen integrálnak.
A PDC súlyozott öntés egy versengő pont, amelyet különböző területeken és iparágakban használhatnak. Egy gyakori példa az autóiparban, ahol a gyártóknek biztosítaniuk kell, hogy a jármű egy része erős és nagyon pontos legyen. Emellett az űrjárás-iparban is alkalmazzák, ahol az repülőgépkomponenseket magas biztonsági szabványok szerint építeni kell. Sokféle gép és eszköz részeit ezzel a módszerrel lehet készíteni, amely széles körű hasznosságot biztosít az iparágak között. PDC öntés megengedi a magas hálózati és közel hálózati alakzatok létrehozását, hogy detailed formákat hozzanak létre, mint amilyeneket a legtöbb folyamatból lehetséges. A PDC súlyozott öntés innovatív megoldást kínál sok ipari területen.
A PDC ütéses öntési folyamat magas minőséget és hosszú tartóságot biztosít a termékekben. A komponensek magas minőségű félmérnöki anyagokból, például alumíniumból, zinccből és magnéziumból készülnek. Mivel ezek az anyagok rendkívül erősek és robustak, a részek tökéletesen működhetnek akár a legnagyobb kihívások között is. Továbbá, a PDC ütéses öntés nemcsak funkcionális részeket tesz lehetővé, hanem ilyen részeket, amelyek pontos toleranciát és kulcsfontosságú méreteket igényelnek, valamint vizuálisan is vonzóak. A minőség és a tartóság tökéletes kombinációja elengedhetetlen ahhoz, hogy vállalkozások megbízható és erős részeket kapjanak.
Hasonlóan megbízható PDC ütéses öntési szolgáltatásokért Moldie a fő partnere. Szaktudásunkkal a PDC ütéses öntés terén egyedi félmérnöki részeket gyártunk, amelyek pontosan illeszkednek üzleti igényeire. Kezdve a tervezéstől, végezve az öntési részek gyártásával, szakértőink segítséget nyújtanak minden folyamatban. Tudjuk, mennyire érzékeny, hogy minden pontossága legyen, és segíteni szeretnénk abban.
A Moldie általánosan a legújabb technológiát használja annak érdekében, hogy minőség teljesítményt érjen el minden egyes részben. Jövőre is összpontosítva, megpróbáljuk, hogy a vágyaid valósággá váljanak, mivel szeretjük, amit csinálunk, és erőfeszítéseinket az igazán legjobb termékek irányába tehetjük, hogy boldogként maradjon. Itt vagyunk ahhoz, hogy a üzletednek minden olyan dologot nyújtson, amire szüksége van a növekedéshez.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.