A súlyozott öntés egy speciális folyamat, amely forró fémes anyaggal készít elő termékeket formákat használva. A formák azok a tárolók, amelyek adnak a végső alakot a fémes anyagnak. Bárki megtanulhatja a súlyozott öntést, és egyik módja az, hogy öntéses folyamaton keresztül tanulmányozza. A Moldie-n széles körű részeket gyártunk súlyozott öntéssel, különféle termékek esetén, gyerekeszközök és autószerelmi részek között. Ütéses öntött részek
A súrlápöntés használatának előnyei Az egyik legnagyobb előny annyi pénzt spórolhat, amennyit. Emellett csökkenti a munka költségét, hiszen a súrlápöntés gyors folyamat, így kevesebb pénzt fizetünk a munkásokért. Érdekes módon, más technikákhoz képest több anyagot takarít meg. Az is számít, mert Zamak öntési részek
A súlyozott öntéshez speciális fémet fogunk használni, amely könnyen szilárdul és olvad ki. Ezek aanyagok valóban alkalmasak, mivel őket olvastjuk és öntjük egy mátra anélkül, hogy túl sok zavar lenne. Amikor arról van szó, hogy súlyozott öntés, az alumínium egyik legnépszerűbb lehetőség.
A hatékony minőségbiztosítás fontos szerepet játszik a súlyozott öntés műveletben. A minőségbiztosítás biztosítja, hogy a termékeket megfelelően készítsük el és fel tudják bírni a követelményeket. Nagy szorgalmat fektetünk a minőségbiztosításba itt, a Moldie-n. Ez biztosítja, hogy a legmagasabb minőségű termékeket szállítjuk át vásárlóinknak, ami alapvetően fontos az ügyfél elégedettségünk szempontjából. A minőségre összpontosítva segít nekünk abban, hogy kerüljük a hibákat vagy hibákat a termékekben, amiket gyártunk.
Összefoglalóban a súlyozott öntés jövője elég bőséges. A súlyozott öntési technológia múlt pár évben számos izgalmas innovációval frissült. Ezek között új módszerek a robotika alkalmazására az öntési folyamatban, magas nyomású szárnyalók a fémes anyag öntéséhez, és hőkamerák a hűtési folyamat figyelésére. Magnézium öntési részek
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.