A befúvásos alakítás gyakori módszer plasztikus tárgyak gyártására, tól a szórakoztató dolgokig, például játékos autókig, mind a praktikus elemekig, mint a kanalék. De tudta, hogy a befúvásos alakítást orvosi eszközök gyártására is használják? Ezek az eszközök olyan dolgok, mint a bégek, amelyek segítenek a gyógyszer adásában, vagy a szív-pumpák, amelyek segítségével hatékonyabban működik a szív. Naponta ez a különleges folyamat változtat arra, hogyan kezelik az orvosok és a nővérek a betegeket. Csatlakozzon hozzánk, miközben megismerkedünk azzal, hogyan zavart Moldie az orvosi berendezés befúvásos alakításának jövőjében.
Egyszer nagyon sok idő és pénz kellett a gyógyszerészeti eszközök gyártásához. Ez volt egy 10 lépésből álló, bonyolult folyamat. Azonban az injeccióformázás felfedezése óta a folyamat sokkal egyszerűbb és gyorsabb. Nos, hogyan működik? Az ipari folyamat kis plasztikus gömbökből kezdődik, amelyek kicsiny gombákra emlékeznek, és ezeket melegítik át vastag folyadatba. Ezután ezt a melegített plasztikot óvatosan nyomják egy formába. A forma egy tároló, amely a folyékony plasztikba kerül, és azt a tökéletes alakzatba formálja, mint például azt az eszköz alakját, amelyet fel akarunk építeni. A Moldie a legfejlettebb technológiát használja annak biztosítására, hogy a plasztik pontosan mindegyik alkalommal megfelelően melegedjen és alakítsa ki, hogy hatékony és megbízható legyen.
Az injecióformázás összehasonlítva a régebbi gyártási módszerekkel sok előnnyel rendelkezik. Az egyik fő előnny az sebesség. Mivel az injecióformázás sokkal gyorsabb gyártási módszer, lehetővé teszi orvosi segédeszközök szükségletének kielégítését anélkül, hogy hosszú várakozási idő lenne szükség. És ez különösen fontos esetekben, amikor minden másodperc megszámít. Egy másik előnny az pontosság. Biztosítja az orvosi eszközök megfelelő méretét és alakját. Ez a specifikus igénység kritikusan fontos, mivel az orvosi eszközök pontos illeszkedésre van szükségük a megfelelő működéshez. Továbbá, az injecióformázás ezen ponton nagyon hatékony. Ez azt jelenti, hogy az orvosi eszközök gyártásánál minimális mennyiségű anyagmaradék, vagy hulladék marad, ami jobb a környezet szempontjából.

Az együttöltési formák tökéletesek a kórházi eszközök számára, és nincs egyetlen oka annak, hogy miért egyúttal gyakran kedvelt választásnak számítanak. Talán a legfontosabb ok a biztonság. Az együttöltött plastik általánosan kiváló minőségű, ami tetté teszi, hogy erős és megbízható legyen. Részletesen tesztelik azt is, hogy biztosan biztonságos legyen a kórházi alkalmazásra. Ezek a tesztek arra valók, hogy biztosítsák az eszközök betegi használat biztonságát. Az együttöltés egy másik előnye a pontoság. Ennek a fokozatnak a pontosága lehetővé teszi a kórházi eszközök pontos specifikációinak megvalósítását, amely fontos eleme az életek mentésének. A doktorok és a nővérek biztosak lehetnek abban, hogy a működés közben használt kórházi eszközök helyesen vannak elkészítve.

Sokféle kórirogató eszköz található a gyógyeléki szakma kritikus területein, amelyek befúvásformázással gyártottak. A leggyakoribb eszközök között szerepelnek például az injekciók, amelyekkel oltást adnak vagy vérpirosztást végeznek, a segédnyúlók, amelyek segítségével kezelik a szívproblémákat, valamint a műtéti eszközök, amelyeket a doktorok használnak a műtét során. Ezek az eszközök alapvetően fontosak orvosok és nővérek számára a betegellátásban. A befúvásformázás alkalmazása központi szerepet játszik a kutatási kórirogató eszközök gyártásában is. Ez a kutatás rendkívül fontos, mivel így tanulnak meg a tudósok, hogyan gyógyíthatók hatékonyan a betegségek, és megtalálják a következő generáció gyógyításait, amelyek potenciálisan milliókat menthetnek életben.

Az Injekcióformázás Hatása a Médikamentes Eszközök Gyártására az Egészségügyi Szektorban Ha ezek az eszközök gyorsan és pontosan készíthetők, akkor orvosi szakemberek és nővérek jobb gondozást nyújthatnak, és több életet menthetnek. Továbbá, olcsóbb az injekcióformázással történő gyártás. Ez azt jelenti, hogy a gyártermelt médikamentes eszközök sokkal olcsóbbak, mint a rendeltetes termékek, így alacsonyabb áron érhetők el. A médikamentes eszközök megfelelhetőbbé tétele lehetővé teszi számára több embert, hogy hozzáférjenek azokhoz az eszközökhez, amelyekre szükségük van az egészségük fenntartásához.” Az injekcióformázás továbbá hozzájárul a tudományos fejlődéshez, mivel precíz és biztonságos eszközöket tesz elérhetővé kutatók számára az egyes kutatásokban való használatra.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.