Az aluminium ütéses formázása gazdaságos is, hiszen kevesebb anyagot igényel, mint más fémmunka technikák. A formázás során alumínium öntés a fémhajtót egy formába öntenék, vagy üres alakzatba. Az után, hogy a fém lehűlt, szilárd lesz, és felveheti a forma alakját. Az aluminium sokkal könnyebbre van, ami azt jelenti, hogy egyszerűbben lehet vele dolgozni, és így több részt lehet gyártani anélkül, hogy túl drága lenne. Nyerünk, ha több részt tudunk készíteni kevesebb pénzzel!
Homokgömpítés: Ez a legegyszerűbb technika, általában nagyobb részek gyártására használják. A homokgömpítésnél homokat szorítanak egy olyan alakzat köré, amit mintának nevezünk. Amikor a homok kész, az égető alumíniumot öntik a homokba. Miután a fémmagvak lehűlnek és megszilárdulnak, elszállítják a homokot, és megjelenik a kész darab. Viszonylag olcsó, könnyen végrehajtható, de talán kevésbé pontos, mint más módszerek.
Berendezéses öntés: Ez a folyamat egy kicsit bonyolultabb. Egy szálformát, nevezett minta, kezdi el. A szálformát kerámiai anyaggal takarjuk fel, hogy egy formát alkossunk. A szál kijárul, amikor a kerámia készen áll, üres öntés marad. Az üres teret forró aluminiummal töltjük ki. A berendezéses öntés a legjobb minőségű, de az is a legdrágább.
Az alufinomöntés ára általában változik néhány tényezőtől függően. A legfontosabb tényező a készíteni kívánt rész mérete és bonyolultsága. Nagyobb, bonyolultabb részeknek több idő és anyag kell ahhoz, hogy megteremtsék, ezért magasabb az öntési költség. A másik aggodalom a moldba használt eszközök és gépek fajtája. aluminium-fém öntés . Használat: Néhány technika speciális eszközöket és eszközöket igényel, például a berendezéses öntést, és növelik az összesített árat.
Azoknak, akik keresik az útmutatót az alumínium öntésben való pénzspórolásra, számos különböző út áll rendelkezésükre. Például próbálják ki egyszerűbb formájú öntési technikákat, mint például a homoköntést. Ez nem lesz olyan pontos, mint a mátrahordós öntés vagy akár az építkezéses öntés, de olcsóbb megoldást kínál nagyobb vagy egyszerűbb részekhez. Ha nem kell neked olyan nagyon magas felbontású vagy nagyon pontos rész, ez a módszer használható lehetőség.
Öntőcég, például a Moldie, egy másik módja annak, hogy pénzt takarítsunk meg. Akik segíthetnek neked a részletek tervezésében is, amelyek jól önthetőek. A terveid optimalizálása azt jelenti, hogy kevesebb anyagot és kevesebb időt használsz az elkészítés során. Ez végül alacsonyabb költségeket eredményez, és még mindig minőségi részeket szerezhetsz meg.
Sok oka van annak, hogy az alumínium öntés bölcs választás a gyártáshoz. Elsőként, moldie alumínium fém öntés nagyon tartós és megbízható részeket gyárt, amelyek hő- és térfeszülésképességre valók. Ez azt jelenti, hogy azok a komponens-csoportok, amelyek aluminiumból készülnek, szinte mindannyian használhatók ezek közül a szakemberek által, és sokkal hosszabb ideig tartanak. Ez azért van így, mert az aluminium nagyon rugalmas anyag, és széles körű alkalmazásra használható, beleértve az autóipari részeket, a fogyasztói termékeket és még az elektronikát is.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
