Tudta, hogy néhányik a legtöbbet élvezett dolgunk közül, amelyeket naponta használunk, például játékokat, vízcsermét vagy akár autóink részeit, hogyan gyártják? Megtalálható, hogy őket valamit nevezzük tömörített Plasztik ami nagyon izgalmas! Ilyen komponensek széles körben változhatnak méretek és alakjukban, miközben kritikus szerepet játszanak sok foglalkozás és iparág területén. Olvasd: Moldie: Készítünk plasticomoldott részeket, amelyek segítenek hozni létre csodálatos termékeket mindenki számára
Ezek a 9 előny a műanyag formális részeknek teszik nagyon hasznosnak sok gyártó számára. Először is, nem túl drágák a termelés során. Sokat közölniük lehet nagyon gyorsan speciális gépekkel, amiket befektetési formázó gépeknek nevezünk. Ezek a gépek lehetővé teszik számunkra, hogy gyorsabban termeljünk részeket, ami fordítva időt és pénzt takarít meg. Másodszor, a műanyagrészek többféle alakzatba való formálása egyik legjobb dolog, amit tenni lehet. Ez nagyon segít különböző típusú termékek esetén. Harmadszor, a műanyag formális komponensek könnyek; könnyedén hordhatók és szállíthatók. Ez nagyon hasznos azoknak a cégeknek, amelyeknek árusítaniuk kell a termékeiket. Negyedszer, ezek a komponensek robusztusak és hosszú ideig élhetnek, tehát senki sem kell aggódnia annál, hogy könnyen megsérülnek. Végül, minden műanyag formális rész széles skálán elérhető színeken és anyagokon, ami azt jelenti, hogy nagyon szépnek látszhatnak és illeszkednek a termék általános estétikájához.
De hogyan készítjük el valójában ezeket a rúdformájú komponenseket? Egy olyan folyamatot használunk, amit 注入 formázásnak nevezünk. Kicsiny plastikus golyókkal kezdünk. Ezeket a golyókat melegítsük fel, míg folyékonyává nem válnak. Ez egy kulcsfontosságú lépés, mivel a folyékony plastikból fogjuk készíteni a részeket. Ezután a folyékony plastikot egy formába alakíthatjuk, ami alapvetően egy tároló, amely azon dolgon túl méretezve van, amit bele akarunk tenni, a folyékony plastikkal feltöltve. Majd kiürítjük és hűtjük le, miután a folyékony plastikot a forma közé tettük. A hűtés lehetővé teszi a plastik szilárdulását és az általunk formaiban létrehozott alakot felveheti. Amikor a plastik már szilárd, abból kivethetjük. És még izgalmasabb, hogy ezt a folyamatot többször is egymás után megismételhetjük, így könnyedén és gyorsan sok darabot gyártani tudunk.
Injekcióval alakított komponensek széles körű területeken találhatók alkalmazásuk, és lényeges szerepet játszanak különböző fogyasztói és ipari termékek gyártásában. Ha az autóipart veszük, amely a járművek belföldi plastikos alakított részeinek gyártását illeti, például a tálcát és az ajtópaneleket. Az autó megfelelő kinézetének és teljesítményének elérésére egy művészeti munka van szükség, amit ezek a részek tesznek lehetővé. Általánosan használtak az egészségügyi piacson is, ahol a plastikos alakított komponensek kulcsfontosságúak orvosi eszközök, például szúrógépek és belső légzők gyártásában. Segítenek az embereknek egészségesebb életet élni és hozzáférni a szükséges gondozáshoz. Emellett, műanyag injekciós öntés szintén alkalmaznak sok minden napjainkban használt termék gyártásában, például vízcsermék, játékok és zálogtermékek, amelyeket otthon tartunk a játékok és a fogyasztói áruk területén. Ezek a komponensek szükségesek néhány olyan dologhoz, amit szeretünk használni.
Magas minőségű műanyag formálékok szükségesek, amikor a műanyag formálékokról beszélünk. A legjobb minőségű formált műanyagi részek kulcsfontosságúak, mivel biztosítják, hogy a termékek mindenki számára biztonságosan használhatók és helyesen működnek. Feszíthető az emberi életre, mivel ha nem felelnek meg a követelményeknek az összes rész, eltarthatnak, ami eszközök hibás működéséhez vezethet. Ezért olyan magas szintű vállalatok, mint a Moldie, hangsúlyt fektetnek a minőségi komponensekre. A jó minőségű részek további előnnyel hosszabb ideig tartanak a termékeken, ami pénzt spórol mind a vevőknek, mind a gyártóknak. Amikor a termékek hosszabb ideig tartanak, azt jelenti, hogy a nép nem kell gyakran cserélni őket, ami jobb a pénztárca szempontjából.
A horizonton, a plastik formálási technológia jövője ígéretes, mindig változó és fejlődő. Mindig van fejlesztés és haladás az anyagokban, amivel dolgozunk, a gépeken, amelyek segítenek a teremtési folyamatban, és akár a szoftvereken is, amelyek lehetővé teszik ezt. Ezek a fejlesztések egyre inkább bonyolultabbá, testreszabhatóbbá és olcsóbbá teszik a plastik formált részeket. Ez lehetővé teszi gyártóink számára, hogy gyorsabban és hatékonyabban építsenek termékeket, mint valaha korábban. De miközben továbbfejlesztjük technológiánkat, fontos figyelembe venni, hogyan hatnak a plastik formált részek környezetünkre. Van olyan vállalkozás, mint a Moldie, amely elkötelezett fenntartható és környezetbarát plastik formált részek gyártásához, így gondoskodunk a bolygónkról, miközben nagyszerű termékeket gyártunk.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
