Ezután az HPDC hálóztartó egy kulcsfontosságú eszköz a formák elkészítéséhez. Ez egy erős acél, amely egy olyan alakzatba alakul, amely meghatározza a végső fémrészek kinézetét. Gondoljon arra, alumínium ütéses mint egy süteménykarmos — kivéve, hogy helyett az, hogy átvágja a tészta, forróságos, ömlő fém alakot formál. Az HPDC forma egy nagy gépbe kerül, amely képes azokra a nyomásokra és magas hőmérsékletekre, amelyek szükségesek a fürdöző fém behajításához a májba.
Amikor a fürdöző fém kitölti a márt, lehűl. Ahogy lehűl, a fémből szilárd anyag lesz, és felvegye a máj alakját. Egy kicsit múlva a máj megnyílik, és a fémpár részt kinyomnak. Amint el távolítják a részt, néha további lépéseket kell végrehajtani a félepítés glóriázásához vagy befejezéséhez. Ez megcsillantatja és szépítővé teszi, pontosan úgy, mint amikor a süteményeket díszítjük ki utánanok.
Az HPDC formák több előnyt biztosítanak, amelyek miatt ideális opciók a félmegbízható komponensek gyártására. Az első előny a nagyon nagy pontosságuk. A Moldie HPDC forma (a forma, amelyet használnak a fürdőző fém nyomására a kívánt alakzatba) közvetlenül meghatározza a fémrészlet megjelenését, és a formát nagyon pontosan készíthetik. Az HPDC formák olyan fémrészleteket hoznak létre, amelyek nagyon pontosak, ami fontos a jó illeszkedés és funkció biztosításához.
Az HPDC folyamatban használt mátrixok szintén modulárisak, amely lehetővé teszi a fémpartok széles körű formái és méretek előállítását. Ez a rugalmasság teszi alkalmasnak széles körű gyártási folyamatokhoz. Az HPDC mátraxok egyaránt alkalmasak nagy és kicsi komponensekhez – teljesítve az elektronikai eszközökhöz való magas teljesítményű, sűrű fémtartalékot, valamint a fogaskerekek és gépek nagyobb félmeghajtóit.
HPDC mátrax kiválasztási ellenőrzési lista Először is, vegye figyelembe azt a fémfajt, amit szeretne. Emellett nem minden mátrax alkalmas mindenféle fémmel. Határozza meg a szükséges darab geometriáját és méreteit. Néhány alumínium nyomású mátraxöntés alkalmas kis részek pontos gyártására, míg mások nagymértékű részekre használni kívántak. Végül tekintsse meg, hogy hány részt kell elkészíteni. A részek száma meghatározhatja, hogy melyik mátrax a legalkalmasabb.
Tervezzük és gyártjuk a Moldie HPDC hálóztartót az Ön konkrét igényeihez és követelményeinek megfelelően. Ez biztosítja, hogy a megfelelő méretű és alakú legyen, és kiállíthatja a nyomásolást, valamint a magas és alacsony hőmérsékleteket a termelési követelmények szerint. Amikor megkeresi a kényelmes illeszkedést, mintha cipőt venné, akkor azt is szeretné, hogy az eszköz, az HPDC hálóztartó illesszen a termelési követelményeivel.
Másodszor, a megfelelő karbantartás és gondozás alapvető a Moldie HPDC hálóztartó szempontjából. Ez nemcsak a tisztítást és a normál ellenőrzést tartalmazza annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen károsult és működésre legyen alkalmas. A gondozás öntés olyan, mint a játékok gondozása, minél tisztábbak maradnak, és minél pontosabban ellenőrizik a kihasználódást, annál hosszabb ideig tartanak.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
