Az injekciós formaformálás egy egyedi technika, amely lehetővé teszi számunkra, hogy gyorsabban és fejlettabb alakokban termeljük az árukat. Egy olyan folyamatot használ, amely segít rövid idő alatt sokféle alakzatot és terveket alkotni. A szilikon, gumi és fémes anyagok használatával számtalan terméket hozhatunk létre. A Moldie egy műanyag injekciós öntés vállalat, amely segítséget nyújt ügyfelei számára sokféle termék gyártásával. Tehát, beszéljünk arról, mi a előnyei és kihívásai ez megközelítésnek, hogyan működik, milyen anyagokat használunk, és milyen kihívásokkal találkozhatunk az úton?
[FOTOS] Hogyan változtatta meg örökre az injekciós gépformálás a termék gyártást! Sokáig tartott valamit készíteni, és általában rossz minőségű volt. Azonban az injekciós gépformálás feltalálása után minden jobb irányba fordult. A gyártás most sokkal gyorsabb és hatékonyabb. Rövid idő alatt tudunk dolgokat készíteni, és a termékek olyan pontossággal vannak elkészítve. Ez azt jelenti, hogy tárgyakat készíthetünk rengeteg különböző anyagból, ami új horizontokat nyit meg.
Természetesen van rá hátránya is. A leggyakoribb probléma, hogy drágakeresztében lehet kezdeni használni műanyag injekciós öntés . A Moldie-nek speciális gépeket kell vásárolnia és szakértőket kell alkalmaznia, akik megfelelően tudják használni őket. Egy cég számára ez egy immens beruházás lehet.
A befúvásos formálás nagyon érdekes tudomány. Ebben az inkubációs folyamatban a anyagot melegítjük, amíg nem válik át molten, folyékony állapotba. Ezután a forró folyadékot egy olyan formába bújvasszuk, amely a kívánt végtermék alakját veszi fel. Majd a folyadékokat a forma középourunk és hagyjuk lehűlni és megkeményedni. Amikor lehűlt, egyszerűen kivesszük a végső terméket, és ki jön a pudding. Minden ezt egy széles körű egyensúly három kulcsfontosságú tényezője között — hőmérséklet, nyomás és idő. A Moldie biztosítja, hogy mind ezek a tényezők figyelmesen legyenek beállítva, hogy minden termék úgy legyen elkészítve, ahogy kellene.
Mivel a plasztikák rendkívül könnyek és hihetetlenül erősök, ezért az egyik legnépszerűbb választás. Ez teszi őket kiválóvá azokra a dolgokra, amelyeknek tartósnak és kezelhetőnek kell lenniük. Például a gyerekek játékei és a tárolók többsége plasztikból készül.
Egy gyakran előforduló probléma a formák túl sok anyaggal való blokkolódása. Ez akkor fordulhat elő, ha túl sok anyagot teszünk a formaiba, vagy ha nem tisztítjük megfelelően őket minden használat után. Ilyen helyzetek lassíthatják a termelést és csökkenthetik a termékek hatékonyságát. A Mouldie ezt a problémát megoldja az anyag mennyiségének figyelésével és annak biztosításával, hogy a forma minden használat után mélyen tisztított.
Másik probléma lehet, hogy az anyag hűvödniél összeszorul. Azonban nem szeretnénk, ha a termék felhajtana vagy deformálódna. A Moldie ezt a problémát megoldja a megfelelő anyagok használatával és a hőmérséklet, nyomás és formázási idő kontrolljával.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
