Företagens många produkter används av människor i vardagslivet. Produktion är en stor process genom vilken mänskligheten producerar många produkter. Dycasterade delar är en särskild del av produktionen. Olika typer av material används för att skapa dessa delar, som används för flera ändamål. Vi ska förstå mer om vad exakt dycastning är. injektionsdelar , hur de kan kastas och vilken roll de spelar i tillverkningen av produkter som individer använder och bero på i sina liv
Smältformade delar finns också i en mängd olika typer och storlekar. Det betyder att de fysiska delarna som används i en produkt kan anpassas perfekt efter behoven av den produkten av tillverkare. Detta innebär att allt passar ihop precis rätt. Smältformad injektionsdel kan också avslutas genom måling eller lackning, vilket kan göra dem blanka. Det ger också produkterna en professionell och bra utseende för deras kunder.
I flera industrier finns det riktlinjer och normer som måste följas för att säkerställa att produkterna är säkra att använda och också högkvalitativa. Lägg till dessa säkerhetsstandarder och formgjutna delar formade delar är nödvändiga för att säkerställa att tillverkare uppfyller dessa viktiga säkerhetsnormer. När man tar exemplet med bilindustrin finns det strikta regler som säkerställer att vissa delar som motorkomponenter och karosspaneler är mycket robusta och starka. Formgjutna delar låter tillverkare producera produkter som uppfyller dessa krävande specifikationer.
Därefter sås varmt flytande metall i maskinen och injiceras in i metallen vid hög temperatur under tryck. Trycket är vad som hjälper till att se till att metallen når varje hörn av formen och skapar en mycket precist och detaljerad del. Därefter, när metallen har solidifierat och kallnat, öppnas formen och delen tas försiktigt bort. Delen rensas och granskas för att se till att vi uppfyller kvalitetsstandarderna. Avslutning är valfri, men kan också göras för att förbättra estetiken.
Spritkastade delar har en bred användning, vilket är en av de största fördelarna. De kan själva tillverkas i en bred utbud av former och storlekar, och de kan också färdigbehandlas på många sätt. Därför finns spritkastade delar i en bred utbud av tillämpningar. Till exempel kan spritkastade delar finnas i allt från köksapplianser till hårdmaskiner, medicinska apparater till musikinstrument.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
