Hej, läsare! Intresserad av ? Vad är de, och hur används de i vanliga saker? Formade delar är avgörande för så mycket av vad vi kommer i kontakt med; leksaker, bilar och till och med flygplan! Så, i denna artikel ska vi ge dig en introduktion till formade delar. På vägen kommer du också att lära dig några nya ord! Moldie är vår vän, så låt oss börja med honom!
Har du någonsin hört om ordet "precision"? Det betyder att något skapas på ett mycket noggrant och perfekt sätt. Detta är extremt viktigt för formade delar, särskilt de i bilar och flygplan! Dessa maskiner drar nytta av formade delar som låter dem fungera som de ska.
De tillverkas med hjälp av en särskild process som kallas injektionsformning. Detta är när smält plast injiceras in i en form, vilket egentligen är en form eller en behållare. Därefter köls smält plast för att fastna så att den behåller sin form. Moldie fokuserar mycket på att säkerställa att alla de formade delarna de producerar är högkvalitativa. Detta betyder att när delarna produceras, passar de perfekt på de maskiner de var avsedda för. Hela poängen är att se till att allt passar precis som det ska, så att maskinerna kan fungera som de är tänkta att och ge längre liv i gengäld!
Formade delar görs av hårt plast och kan uthärda extremt hög tryck. Så, detta är varför när Moldie formar delar, det följer en process av att välja rätt material och processer som säkerställer produkternas hållbarhet. Särskilt med bilkomponenter, eftersom du inte skulle vilja att din bil fungerar dåligt eller stannar på vägen under din sommarresaN! Ingen vill hamna på vägrenen, va?

Ordet "tillpassad" är ett särskilt ord som betyder något som görs för dig eller för någon annans specifika behov. Moldie vet att varje maskin och företag är lite olika, så finns inget som passar alla när det gäller formade delar. Moldies formade delar kan anpassas till specifika behov, och det är en stor del av dess transformerande kraft.

Ett annat nyckelord är: ”Kostnadseffektivt.” Det betyder att någonting inte är särskilt dyrt, du får bra värde för pengarna på produkten/tjänsten. Moldie förstår att företag vill ha mest möjliga värde för sina pengar när de spenderar pengar. Därför ser de till att deras formade delar är lågkostnads- och högkvalitet.

Som ett exempel använder Moldie teknik med 3D-skrivning för att skapa former. Det betyder att de kan skapa mycket, mycket precisa former och mönster. Dessutom har de avancerade kompositmaterial där specifikationerna införlivas i de inre materialen, vilket gör deras formade delar hållbara och robusta. Moldie håller sig på den senaste tekniken för att se till att deras produkter inte är mindre än de bästa. Detta är den enda vägen att göra de bästa formade delarna för alla!
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.