Да ли сте се икада питали како су ствари као што су играчке, конзерве, канте и чинија све направљене од алуминијума? Стварно је занимљиво! Један метод за стварање ових алуминијумских производа познат је као алуминијумска лива - Да ли је то истина? Ливање песком је специфичан процес у којем се топљен алуминијум сипа у калупу песка како би се створили различити облици и величине. То је веома занимљив процес и мало детаља треба имати на уму.
Пре него што направимо калупу од млијека, треба нам образац. Па, ми чврсто паковати песок око овог обрасца. Након што је песок правилно упакован, можемо уклонити образац, што резултира шупљеним обликом у песку, баш као објекат који желимо да створимо. Након тога, у шупљину калупа сипамо растопљен алуминијум. Када се топљен алуминијум охлади и зацврсти, можемо разбити песок и остаје нам сјајан комад алуминијума који је тачно у облику почетног обрасца!
Користите добар образац: Добар образац мора бити направљен од јаких дрвета или метала који се не огревају. То значи да када бацимо на врући алуминијум, образац се неће ерозирати или изгубити облик. Добар образац је од кључног значаја за коначан квалитет алуминијумског предмета који изађе са другог краја.
Алуминијумско ливање песка можда није погодно за сваку ситуацију. Ако желите да направите само малу количину алуминијумских делова, заваривање или обрадање може бити лакши, краћи процес. С тим у вези, ако желите да произведе куп комада алуминијума или већи пројекти, Молди алуминијумски ливачки штампач је одлична метода за коришћење! Гледање твојих дизајна како оживевају може бити забавно и узбудљиво искуство.

Направите облик: Прво, креирајте образац било ког објекта који желите да креирате. Овај узор се може изрезати из дрвета, иако ако имате приступ технологији можете користити 3Д принтер и направити пластични узор. Узорак је од кључне важности јер диктује контуре готовог предмета.

Налијте алуминијум: Након што је каша спремена и образац је уклоњен, време је да се алуминијум топли. Топите га, а затим улијте топљен алуминијум у калупу. Након наливања, не додирујте се ка калупу и не крећете је, а оставите да се олади. Будите стрпљиви, овај корак је кључан, алуминијум мора да се потпуно охлади.

Морате се побринути да муљац не буде у стању да се превари. алуминијумска компанија за лијечење чиста је и нема никакве остатке или влагу у њој пре него што можете сипати алуминијум у калупу Ово је због чињенице да се прљавштина или влага могу фокусирати на готови производ, дајући му изглед да је мање од савршеног.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.