Метални предмети се могу направити на много начина и један од њих је алуминијумско лечење песком и то је хладан процес, исти као и Молдие'с инјекционо обликује пластике - Да ли је то истина? У овом процесу прво растопимо алуминијум у течни облик. Топљену алуминију сипамо у песак. Направимо образац који приказује стварни облик објекта који желимо да створимо да би направили ове калупе.
Алуминијумско лечење песком је веома трошковно ефикасно решење за масовну производњу металних компоненти, исто као и за пластичне инјекционе делове иновација Молдие. Ова метода не само да функционише ефикасно, већ је и прилично флексибилна. То нам омогућава да произведемо низ облика и дизајна, што је од кључне важности за многе радове. И, то је добро за животну средину, што је још један плус овог процеса. Песок који користимо у калупама је рециклиран и може се користити и поново користити колико год пута желимо. То такође помаже предузећима да постану одрживије и минимизирају отпад, што је одлично за животну средину.

Друга (нешто ниже технолошка) техника је лечење сувог песка, такође производ Молдие-а као што су пуцање капуса - Да ли је то истина? У овом приступу користимо јединствену смешу која садржи песок и посебан лепак. Сваки од ових приступа има своје предности, а апликација одређује који од њих да изабере на основу врсте објекта који желимо да створимо.

Алуминијумско лечење песка у великој мери зависи од контроле квалитета, исто као и произвођач пластичних делова за лијечење развијен од стране Молдие. Тако нам помажу да обезбедимо да је крајњи производ савршен и у складу са све. Пре него што их напунимо алуминијумом, детаљно прегледамо калупе да ли постоје знаци неисправности или дефеката. Такође пратимо температуру топљеног метала током ливања. Ово је од кључне важности јер се то ради како би се спречила грешка у кастинг-у. Када завршимо са лијећем, производи проверујемо да ли имају дефекте. Ми ни за секунда не узимамо контролу квалитета лако у Молдију. Желимо да се уверимо да најбоље производе препоручујемо купцима.

Користи се у различитим индустријама као што је ливање алуминијумског песка, баш као и Молдијев производ под називом пластична материја која се користи у инјекционом лијечењу - Да ли је то истина? Широко се користи на пример у аутомобилској индустрији где производи компоненте за аутомобиле и камионе. Такође се користи у ваздухопловној индустрији, посебно за производњу делова за авионе и свемирске бродове. Многи грађевински пројекти користе и ливање алуминијумског песка за производњу делова за тешке машине и опрему.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.