Било је јединствене методе за производњу предмета познатих као алуминијумско лечење песком. Ова метода је веома фасцинантна јер је већ неко време присутна, али је и данас значајно погодна за стварање ствари од алуминијума.
Први корак у процесу ливања алуминијумског песка је стварање калупа, облика направљеног од песка и глине комбинованих са водом. Ова мешавина се садружава да би се створио чврст облик. Затим се у калупу уграби образац тако да ће улијен алуминијум узети касту тог образаца. Онда алуминијумски калупи за убризгавање је изливена у калупу. Како се алуминијум улива, он попуњава сваку дубочину и преузима прецизан облик обрасца. Након довољно времена, алуминијум се охлади, пјесни кашало се разбија на парчеве, и објекат који смо створили постаје чврст комад алуминијума у облику истих образаца.
Gipko litanje aluminijuma postoji već decenije, čak i vekove. Dugo je bilo uglavnom upotrebljano za impresivnu biju i male dekorativne predmete. Danas se ovaj postupak koristi za širok spektar proizvoda poput delova automobila i kuhinjskih alata. Neverovatno je kako ova drevna tehnika ostaje relevantna i ključna za naš savremeni svet.
Ostala pozitivna stvar o gipsiranju aluminijuma: nije toliko skupa. Kompanija po imenu Moldie, na primer, koristi ovu tehniku za proizvodnju jeftinih, visokokvalitetnih aluminijumskih proizvoda za ljudske potrebe. To je zato što je gipsiravanje jednostavno, ali učinkovito proces koji radi sa materijalima koji su lako dostupni i lako korišćeni. Ne zahteva luksuzne ili čak super skupе mašine, pa možete držati troškove na niskom nivou.

Gipsiranje aluminijuma ili bilo koji drugi tip koji se koristi za proizvodnju delova mora biti jak i trajan. Kada se veoma vrući aluminijum ode u formu, potpuno ispunjava sve ugljeve i praznine. Ovo obrazuje komad aluminijuma koji je jači i čvrsti i će trajati vrlo dugo. To čini алуминијумска компанија за лијечење odličnim za svakodnevnu upotrebu, jer su proizvodi napravljeni ovim procesom vrlo trajni i mogu da izdrže značajno oštećenje.

Усвршеност ливења алуминијумског песка такође омогућава да се користе у иновативним дизајнима и облицима. Пошто је каламп направљен од песка, облик облика може бити свесврснији и може дизајнирати од једноставних до сложених дизајна. То омогућава да се формирају сложени обрасци и да се из њих чине јединствени и посебни предмети. То је одличан избор за креирање јединствених производа за прилагођене и персонализоване робе.

Зато смо ми у Молдију веома поносни што користимо алуминијумску ливу песка за производњу супериорних производа. Потребно је годинама искуства да се развије ова уметност, а наши стручњаци су овде, користећи висококвалитетне материјале да испоруче квалитетне производе нашим купцима. Због тога смо убеђени да сваки Делови за лијечење на штампу производ који дизајнирамо мора бити издржљив, функционалан и леп.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.