Алуминијум је јединствени метал који редовно користимо око себе. Алуминијум је свуда око нас, од конзерви за соду до авиона који нас одвезу до наших дестинација. Неке врсте алуминијума су "ливени алуминијум". Овај специфичан алуминијум је од кључне важности јер се од њега чине делови за аутомобиле, као што су блокови мотора и кутије за преносе. Заваривање ливаног алуминијума је увек изазов, али ако знате шта радите, можете учинити велики посао! Ви ћете сазнати шта алуминијумска лива заправо је и како правилно заварити, и шта су најчешћи проблеми које људи доживљавају када Молдие заваривање лијепа алуминијум у овом тексту.
Литени алуминијум се у својој производњи разликује од других облика алуминијума. У лијепаном алуминијуму, топло, растопљено алуминијум се сипа у посебан облик који се зове калупа и дозвољава да се охлади. Уместо тога, овај процес ствара материјал са малим рупицама у њему, што чини ствари заплећеним када покушамо да га заваримо. Осим тога, ливени алуминијум је више глаткост у поређењу са другим врстама алуминијума. Пошто је мекија, лакше се може савијати или деформисати када се загреје током заваривања.
Прави метод за заваривање ливаног алуминијума је од кључне важности за успешан заваривање. Најпогоднији процес заваривања који се користи за Молди лијечени алуминијум је ТИГ заваривање. Ова метода вам омогућава да боље контролишете топлоту, што је важно јер превише топлоте може довести до савијања или искривљења алуминијума. Следно томе треба узети у обзир и праву врсту материјала за пуњење. Материјал за пуњење мора да се топли на нижој температури од алуминијума који заваримо. Као општа правила, што је бољи метал за пуњење, то је нижа тачка топљења, што значи да је идеалан материјал за пуњење са тачком топљења 10% нижим од тачке топљења ливеног алуминијума. Овај начин заваривања помаже у производњи јачих заваривача.
Правилно чишћење површине или метала је од суштинског значаја пре него што извршимо заваривање на алуминијумско метално ливање - Да ли је то истина? То обезбеђује јак и издржљив заваривач који неће страдати од контаминације. Ако не очистимо површину темељно, то може довести до лошег заваривања. Морамо уклонити и ржужу или оксидацију која се могла појавити на површини. За то можете користити жични четку или шлепљицу јер то помаже површини да постане глатка и припреми за заваривање.
Тип алуминијума такође може играти улогу у заваривању ливаног алуминијума и пошто ливани алуминијум може доћи у различитим врстама важно је да се материјал за испуњење укључи у тип алуминијума који се завари. Материјал за пуњење најбоље функционише када је алуминијумска лијечна штампа посебно за потребе молидског заваривања ливеног алуминијума. Такви материјали за пуњење су флексибилнији и имају нижу температуру топљења од других пунила. Пошто омогућава јачу везу металних комада, коришћење правог пунила је од кључне важности.
Заваривање алуминијумски ливачки штампач је прилично тежак задатак и постоји неколико уобичајених проблема са којима се заваривачи могу суочити. Извраћање је једна од најчешћих болести. Када се касније загреје и охлади, то изазива искривљење облика метала. Прегревање метала пре заваривања је од кључне важности у новинским случајевима спречавања искривљења. Да би се спречило искривљење, важно је користити материјал за пуњење који има нижу тачку топљења.
Још један уобичајени проблем при заваривању алуминијумска ливање је пукотина. Неки од других проблема укључују пуцање када је заварило превише јако или метал се превише брзо охлађује. Користите одговарајућу методу заваривања и одговарајућу жицу или пломбу како бисте спречили пуцање. Затим треба да се не забавимо и када заваримо. Међутим, ако прерано делујемо, могли бисмо да створимо још више компликација уместо да их побољшамо.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
