Možda nisi čuo o prototipu ranije. Prototip je početna verzija novog proizvoda koji još uvek nije napravljen. To je kao probno predstavljanje stvari. Sada već znaš šta je aluminij, zar ne? Aluminij je jak i istovremeno težak metal. Dakle, prototipsko litivanje aluminija je izrada prve verzije nečega pomoću ovog posebnog metala. Kako možeš da zamisliš, ovo je zabavan proces jer razvijamo nova i neverovatna stvari.
Sada, šta uključuje prototipsko litivanje aluminija? Prvi korak u ovom postupku je napraviti model onoga što želimo da napravimo. Taj model može biti bilo šta, od igračkog automobila koga si volio do dijela mašine koje pomaga u poslu. Nakon što nam je model (prototip) spremn, idemo i napravimo formu, baš kao proizvod Moldie nazvan proizvodi iz plastičnog formiranja . Forma je ispraznjena oblika u koju možemo da sasipemo materijal. U proizvodnji koristimo posebne materijale koji mogu da izdrže ekstremno visoke temperature jer toplo aluminije je jako vruće.
Zatim uzimamo naš model i pritiskamo ga u oblik, takođe polistreno inžektorsko formiranje inoviran od strane Moldie. Zatim popunjavamo model toplim aluminijumom. Ovo je mesto gde se dešava čar. Aluminijum će se ohladi i zakuti unutar forme, nakon čega je moguće raskloniti formu. Na kraju izvadimo završeni proizvod i vidimo da je sličan našem originalnom modelu. Kroz ovaj proces možemo napraviti vrlo interesantne stvari koje možemo koristiti ili igrati.
Razmotrite izradu igračaka kao što je na primer moja mašina. Kada je oblikujemo, možemo dodati malene detalje kao što su točkovi, prozori, ili čak i spoiler — karakteristike koje bi bile teške, ako ne nemoguće, da se naprave drugim materijalima. To nam daje više slobode za zabavno dizajniranje naših igračaka jer one mogu izgledati kako smo zamislili. I pošto je aluminijum lagan, rezultat ne bi bio samo lep za gledanje, već bi bio i brži i mnogo zabavniji.
I pošto je aluminijum istovremeno lagani i jak, vaše kreacije mogu raditi zanimljive stvari kao što je leteti dalje ili lakše plivati kroz vazduh uz proizvod Moldie inekcija PP . Predstavite si pokretanje prototipa i da uzleti. Tako da, ko zna, možda će vaš prototip rezultirati izumom koga nitko još nije mislio na. Postoji toliko mnogo stvari koje možete da uradite kada vam um budi slobodan.
Drugo, aluminij je vrlo jak metal koji može da izdrži visoku temperaturu, što ga čini idealnim za komponente koje moraju biti trajne i trajati u vremenu, kao i prilagođeni formeri inoviran od strane Moldie. Jako je, ali lagan za brzo kretanje, lako premešljive objekte. Precizno je ova kombinacija snage i lagosti što čini aluminij neizostavnom materijalom za bezbroj dizajna.
Kako možemo da proizvodimo savršene kopije svaki put, znamo da će svi delovi savršeno odgovarati, takođe i Moldie proizvod kao što je pjesčanu formu za aluminijum . To je od velikog značaja jer nam omogućava da izgradimo ove funkcionalne čvrste diske. Aluminij je mnogo laganiji pa možemo koristiti manje materijala ukupno. Ne samo da smanjuje otpad i čini ih pametnijim izborom za proizvodnju proizvoda koji su prijateljski prema planeti.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
