Форма је кључна компонента која пластици даје облик како би формирала коначни производ. Састоји се од два општих дела: шупљине и језгра. Ове две половине се затварају и уклапају једна у другу као чврсто запечаћена врата, стварајући простор, или шупљину, у профилу који желимо да има коначни производ. За израду калупа користе се јаки материјали, као што су челик или алуминијум, који трају дуго и отпору су отпорни на температуру.
Задатак машине је да ропту пластмасу у муску. Они осигурају да пластик потпуно попуни калупу. Машину управља компјутер, који осигурава да се све ради безбедно и прецизно. То значи да треба да пратите температуру, притисак и брзину како бисте били сигурни да све ради исправно (да би се све одржавало без проблем).
Радимо са самом пластиком и са неколико додатних компоненти које се користе да би се променила њена боја или створила њена атипична структура. Процес зависи од врсте материјала које одлучимо, на основу начина на који желимо да би кратни производ био. То укључује кључна својства као што су чврстоћа, еластичност и боја. Ако желимо супер јаке играчке, можемо узети гушчу пластичну смолу са посебном појачаном чврстоћом за играчке итд.
Квалитетни делови за убризгавање су изузетно важни и осигурају да су производи које стварамо прецизни и ефикасни. Завршени део може крварити, деформацију, пукотине, или не се правилно придружити ако било који од компоненти које користимо нису довољно здрави. Такви проблеми и проблеми могу постати веома иритирајући и могу учинити да производ престане да функционише на начин на који треба.
Можете гарантовати да ће производ који добијате бити у складу са важним мерилима безбедности и перформанси. Од суштинског значаја је да се људи чувају у безбедности и да се провери да ли се производ понаша како се жели. Више о томе: коришћење добрих делова спречава трошење материјала или поправљање грешака. Квалитетни делови могу бити скупи, али се време и новац могу потрошити на решење проблема, тако да користите ствари које су добро изграђене.
Машина Као једна од најзначајнијих компоненти процеса вбризгавања, машина доприноси убризгавању пластике у калупу док врши притисак да попуни сваку шупљину. Користи специјалне моторе који се могу покретати електричном или хидрауличком енергијом. Машином управља компјутер који прати и прилагођава температуру пластике и брзину свега.
Инжекциони делови су основа производње пластичних производа, а први корак је стварање специфичног 3Д дизајна. Овај дизајн се затим преводи у дизајн калупа који ће обликовати пластику. Када је калампир спреман, ми мешамо и растопимо пластичну смолу. Затим се топла пластика убризгава у калупу, након чега се охлађује и чврсти у жељени облик. Након тога, производ се пакује и поново се проверава квалитет како би се осигурало да су све спецификације у складу са ознаком. Можда ћемо такође морати додати неке завршне додирке (причепање или полирање) на крају како бисмо га учинили баш таквим како желимо да буде.