PP инјекциони качење: јединствен процес за производњу свакодневних пластичних производа који је веома брз и прецизан, тако да може брзо и тачно да изгради многе различите предмете. Пример тога је Молди, компанија која се специјализовала за производњу малих пластичних предмета путем ПП инјекционог лијечења, као што су играчке и компоненте машина.
Па, процес убризгавања ПП, како то ради? Процес за брзо и у складу са планом. То почиње са пластичним пелетима, они их топе док не постане течна, липита течност. Затим се та растопљена пластика издвоји у калупу. Форма је специјализована алатка са обликом сличним облику објекта који желимо да створимо. На пример, ако желимо да изградимо аутомобил-јакну, његов калампир би био исти као и тај аутомобил-јакну. Када се топла пластика пролази у калупу, она се охлађује и тврди. Пошто изгледа баш као пластика, топи се на потпуно другачији начин и тамо постаје производ који желимо, било да је играчка или део машине.
Постоји неколико кључних корака у ПП инјекционом лијечењу. Прво, наметну велику топлоту како би пластику растопили у течност. Затим се течна пластика додаје у машину познату као машина за убризгавање. Улога ове машине је да уложи топућу пластику у кавитетни калу. Када је пластика у калупу, мора се хладити неко време да би се могла учврстити. Након што се потпуно охлади, калампир се отвара и пластични део се ослобађа. Овај процес може да произведе многе ствари, од забавних играчака до корисних оловка до кључних делова за аутомобиле и авионе.
ПП инжекционо лијечење је интелигентна и приступачна метода за производњу пластичних производа, једна од највећих предности! Процес је брз и тачан, што значи да се ствари могу брзо креирати, штедећи и време и новац. Осим тога, овај процес оставља мало или ништа од отпада. То такође значи да предузећа могу производити пластичне производе за мање новца, што га чини висококвалитетном и јефтином опцијом за компаније које производе пластичне производе високог квалитета.
Још једна велика предност ПП ињекционог лијечења је да је то еколошки прихватљива опција. Добра ствар о овој методи је да се ствара минималан отпад, што је одлично за животну средину. И користи мање енергије од других метода производње. Већина пластике која се такође користи у ПП инјекционом лијечењу може се рециклирати, што значи да се може направити у нове предмете уместо да се баца у смеће. То значи да је ПП линчење одличан избор за предузећа која желе да допринесу спасавању планете док производе сопствене производе.
ПП инјекциони качење заиста иновативно производи производње у прерадној индустрији. То омогућава компанијама да брже, интелигентније и појефтиније развијају производе. Ово је такође метода која помаже у стварању производа на еколошки прихватљив начин. Зато компаније попут Молдие пробивају нове теме у производњи свега од гума до крила користећи PP убризгавање са прецизним детаљима, и стварајући скоро нула отпада у процесу.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
