Када је реч о производњи пластичних производа, то је веома важна тема. Када говоримо о трошковима калупа, мислимо на новац потребан за производњу калупа који ствара робу. То је важан део производње. Молди је бизнис који помаже предузећима да производе квалитетне калупе без узимања кредита. Они знају колико се пословници труде да би одржали ниске трошкове. Међутим, постоје многе ствари које утичу на трошкове калупа за убризгавање, и разумевање ових фактора помоћи ће да се посао уштеди. У овом чланку ћемо показати како смањити трошкове за формовање убризгавањем без угрожавања квалитета производа.
Величина калупа Први аспект је величина калупа. Што је калупа већа, то ће се чинити и скупље. То је зато што већи калупи требају више материјала и више радника да би се створили. Пословници морају пажљиво размишљати о величини производа који желе да направе. И могу да бирају праву величину калупа и да не троше новац!
Сложност калупа Још један кључни фактор је сложеност дизајна калупа. Што је детаљнији и сложенији облик калупа, то ће га производити скупље. Као што детаљни дизајни захтевају више времена и труда за стварање. Трошкови калупа потенцијално сачувају трошкове ако предузеће може да дизајнира свој производ на лакши начин.
Избор материјала Материјали за изградњу калупа такође су велики фактор у цени. Неки материјали, као што је метал, скупљи су од других. Знајући који материјал треба да користите, пословници могу уштедети новац. Само треба да претерете трошкове у односу на чврстоћу и издржљивост материјала. Избор правог материјала може вам на дугу перспективу уштедети новац.

Копљине - Број копљина у калупу је још један одређивач у трошковима. Повук је простор у калупу који течна пластика узима за израду производа. Облици са више празнина ће бити скупљи. Стога предузећа морају да користе количину купања које им је заправо потребно. То помаже да се смањи укупна цена калупа.

Корак 2: Избор материјала Избор одговарајућих материјала је неопходан да би се смањили трошкови који се троше за пројектовање калупе. Зато морају да утврде трајност и трошкове материјала које разматрају. Избор материјала који су економични, али и издржљиви може на дужи рок значајно смањити трошкове.
Материјал који изаберете је значајан елемент трошкова формова за убризгавање. Неки материјали могу бити скупљи или могу утицати на трајност калупа. Неки материјали могу имати већу почетну цену, али могу бити трајнији - што води до уштеде на дугу трају. Као такви предузећа морају да се пажљиво размишљају о трошковима и дуговечности материјала са којима одлуче да се обликују.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.