Да ли сте се икада питали како се производе ствари које свакодневно користимо, као што су играчке, вилице и чак и компоненте аутомобила? То је прилично занимљиво! Једна од метода на основу којег се ови предмети производе назива се пластично убризгавање. Овај зубчасти процес може да узме сирову пластику и да је обликује у сјајне предмете које користимо у свакодневном животу. Њихов нагласак је на стварању јединствених комада са највећом пажњом и прецизношћу, што је од кључне важности.
Они се производе у посебној машини која се зове машина за убризгавање која се користи за стварање ових јединствених комада. Прво у машину стављају сирову пластику. Затим га загревају док не постане течност, топи се. Топљена пластика је од кључног значаја јер има много простора за обликување у различите облике. Затим пумпају течну пластику у калупу. Форма је облик који је посебно дизајниран за део који се производи. Овај прецизан приступ осигуравању да су сви радови верни својој функцији резултира раним комадима који су савршено погодни за намењену употребу.
Стварање калупа је такође веома занимљив процес. У Молдију дизајнери разматрају како би крајњи производ могао бити и како ће функционисати. Они сасвим детаљно израђују калупе како би се осигурало да ниједан део не испадне са пута. То значи да када течна пластика уђе у калупу, она добија тачно облик који је потребан за готови производ. То помаже да се све учини да одговара и ради.
Процес лијечења убризгавањем није само веома пажљив, већ је и брз и економичан. Када се једном створи калампир, они могу у року од неколико сати произвести десетине производа. То је заиста корисно, јер значи да су боље у задовољавању потреба купаца на време. Овај процес такође смањује отпад, користећи само потребну количину пластике за сваки комад. То је такође добро за животну средину, јер значи да се мање пластике баци.
Дакле, има смисла да се пластични производи могу направити на толико забавних и креативних начина да одговарају потребама производа или компаније. Молди такође може прилагодити боје и текстуре пластике, што додаје на привлачност завршних производа. Постоје и калупе за посебан облик или посебан тип производа који дају стилски изглед. Компаније могу имати прилагођене дизајне и јединствен дизајн који може помоћи да привуче пажњу купаца.
Молди слуша шта њихови клијенти желе када је реч о дизајну. Они блиско сарађују са компанијама како би разумели њихове потребе и помогли да се њихове идеје претвори у стварност. То је ова сарадња која осигурава да је крајњи резултат функционалан, као и визуелно атрактиван. Било да је потребно да се ради о вртоглаву боја за дечије играчке или о скраћеном делу за аутомобил, Молдије може да то исправи.
Да би се осигурало да је њихов рад што бржи и да остаје висококвалитетни, Молди користи инжекционо лијечење. Машине за лијечење убризгавањем управљају рачунаром. То значи да могу чак и да измерију све изузетно прецизно и да се увере да су сви делови идентични. Смањује грешке и осигурава да сваки део буде уједначен у величини и облику, тако сам изградио свој бизнис.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
