Маре за лијечење су неопходне компоненте у фабрикама које производе различите производе. Производи могу да се крећу од забавних ствари као што су играчке, неопходне Делови за лијечење на штампу за аутомобиле, до драгоцених предмета као што су накити. Без ових јединствених штампања, трајало би вечност да се производи ручно. Глување штампама помоћу калупа се користи за производњу великог броја делова ефикасно и са високом прецизношћу. Способност да се производи стока брзо је невероватно корисна за компаније јер им омогућава да уштеде време и новац док производе квалитетне производе.
Када је реч о производњу - када фабрике производе ствари - лијечење је централно. Они фабрикама омогућавају да брзо и ефикасно производе робу. Без За лијечење штампе , морали бисмо да стварамо производе у много дужи временски оквир, а задовољавање потражње тржишта за производима би било тешко. Уместо да се истовремено производи више производа, радници би морали да производе сваки производ један за један, што је изузетно споро. Компаније могу да производе огроман број производа користећи лијечење, а то је кључ за одржавање задовољства својих купаца. Зато, када ова штампања користе предузећа, могу уштедети време и новац и осигурати да такође обликују добар квалитетни производ.
Заводњаци морају бринути о штампама за лијечење да би их одржавали у добром стању и продужили њихов живот. То ће укључивати периодично чишћење штампања како би се уклонили било који остатак материјала, додавање мастила како би се ствари не померале и осигурање безбедног складиштења када се не користе. Ако се матрице не користе, било каква штета може се спречити ако се правилно чувају. Са помоћи, такође је важно да радници провере матрице за било какву знојност. Ако се примети оштећење, треба да поправи или замени матрице ако је потребно. Правилно одржавање ливање на штампу уколико се улагају у такву систему, предузећа могу дугорочно уштедети новац и гарантују да ће увек производити висококвалитетне производе.
Такође морате узети у обзир како ће штампање интеракционирати са машином за ливање штампања. Важно је да машина може да управља величином и варијацијом обраде у обзиру. Када компаније размотрију све ове факторе, могу да конструишу ливке за ливање које ће задовољити њихове јединствено квалификоване потребе и да их користе за стварање најбољих могућих производа.
Компјутерске симулације: Цифровне алате које се користе за симулацију како би дизајне радили у стварности, помажући компанијама да финализују своје лијечење пре производње. Када се комбинују са симулацијама, предузећа ће унапред знати да ли ће њихови дизајне радити ефикасно штедећи им време и новац.
Роботика и аутоматизација: Употреба машина за обављање задатака које обично обављају људи може помоћи у повећању процеса ливања и може значајно смањити време за извршење. Аутоматизација може помоћи у минимизацији грешака и убрзавању процеса, што на крају штеди компанији и време и трошкове.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
