Šta je aluminijumska inverziona lita? Bio je to poseban način proizvodnje iz aluminijuma. Prvo, kralj svih metala, aluminijum, se topi do tačke ključenja, stvarajući tekući metal. Zatim se tekući aluminijum pažljivo slijeva u oblikovani šablon kako bi se stvorilo ono što želimo. Ovo je veoma važan proces jer sve navedene forme mogu biti stvorene prema našim dizajnima. Specializujemo se na aluminijumskoj inverzionej liti kod Moldie. Dakle, saznajmo više o prednostima ovog procesa, kako nam pomaže da proizvedemo male serije proizvoda, kako može formirati vrlo detaljne oblike i kako se koristi u brojnim disciplinama širom sveta.
Proizvodi visoke kvalitete sa veoma glatkim površinama su jedna od najvažnijih prednosti aluminijumske litarske legure . Ovo je od velike važnosti, jer kada topite aluminij i prelivate ga u oblik, on ispredno vrlo tačno ispuni taj oblik. No, to takođe znači da konačni proizvod ima definisan oblik i da je izuzetno impresivan. Tačnost čini proizvode koji se proizvode pomoću gipskog lijeva aluminija vrlo preciznim, a dobijaju se vrlo dobro, što je ključno za mnoge primene. Takođe, površinska gotovost proizvoda je znatno bolja od predmeta napravljenih drugim načinom lijeva, oni su i funkcionalni i privlačni.
Postoji mnogo prednosti procesa ulja aluminijumskog investicionog litanja, što ga čini odličnom opcijom za proizvodnju. Prvo i pre svega, njegova je cena niska jer štedi novac. Mašte koji se kreiraju ovim postupkom su na bazi voska. Pošto je vosak relativno jeftin materijal, to takođe smanjuje ukupnu cenu. Razlog zašto je ekonomičan jeste što mašte mogu biti ponovno iskorišćene više puta. To znači da kada imate mašt, možete ga koristiti za proizvodnju više proizvoda, što šteti još više novca. Pored toga, aluminijumska investiciona litnja je izuzetno efikasan metod. Ovo aluminijumska forma znači da se više mašti može napraviti istovremeno, povećavajući proizvodnju i praveći više proizvoda u malom delu vremena.
Ponekad poduzeća moraju da proizvedu proizvode u malim serijama. Drugim metodama, ovo može biti teško i skupo. Priprema aluminijumske investicione litnje za male serije može biti jeftina i efikasna. Može dostavljati visokokvalitne proizvode čak i kada je potrebno ograničeno broj jedinica. Ovo popravljanje litog aluminijuma je izuzetno korisna za male preduzeća i startupove čije potrebe često ne zahtevaju velike količine proizvoda. Proizvodnja počinje brzo jer se forme mogu proizvesti u kratkom roku. Ovo je takođe način smanjenja troškova, pa ove manje firme mogu da proizvode kvalitetne proizvode za relativno mali iznos novca.
Međutim, jedan od drugih velikih prednosti gipsne litnice sa aluminijumom jeste vrlo fini složeni oblici i detalji koji se takođe mogu postići. To se radi ili u večnu, što omogućava lako stvaranje detaljnih i složenih dizajna koji su teško dostići koristeći druge tehnike litnje. Aluminijumska investiciona litnja je sposobna da proizvede izuzetno detaljne i tačne oblike, što je korisno za primene koje zahtevaju posebne dizajne. Ako organizacija želi da napravi deo sa uglovima i krivinama, aluminijumske legure za precnuto lit je sposobna da to uradi. Njena sposobnost formiranja složenih oblika čini je pogodnom za širok spektar proizvoda.
Liveno kamenje je postupak koji može imati više primena u različitim industrijama. Opširno se koriste za proizvodnju komponenti za avione, auto delove, proizvodnju medicinskih uredjaja i elektronike. Sve ove stavke trebaju čvrste i energične delove i pritisna aluminijumska litica to dostavlja. Takođe se koristi u jubilarskoj industriji za kreiranje finijano izrađenih predmeta koji zahtevaju puno detalja. Liveno kamenje postaje sve prepoznatljivije u mnogim različitim industrijama kako su tvrtke identifikovale njegove prednosti, jer je toliko koristan u tako mnogim različitim mestima.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.