је име...">
Молди је супер кул место где се метал обликова у сваку форму и величину. Алуминијумска легура за ливање је име овог процеса. Ово је начин на који то ради: прво, греју метал док не буде довољно врућ да се топи. Затим те топле, растопљене метале сипају у калупу, што је посебан контејнер који омогућава металу да задржава свој облик док се охлађује. На крају се метал охлађује и оштри. Извуку завршену ствар из калупе и она одговара дизајну.
Први корак у стварању нечега почиње са дизајнирањем калупе. Инжењери су паметни и користе рачунаре и кључеве да дизајнирају 3Д облике онога што ће створити. То значи да могу да визуелизују како ће производ изгледати пре него што га чак и произведе. Када заврше дизајн, они стварају калупу у фабрици на невероватним машинама које могу да направе изузетно прецизне облике.
У Молдију, хелоти који причају приче о свом раду такође су способни да буду скраћени; постоје радници који све пажљиво прате. Они су пажљиви на сваки корак у процесу како би се осигурало да се све уради исправно. Када се врући метал улије у калу, свака пустоћа се не преплавља. Ово алуминијумска компанија за лијечење важно је јер то значи да ће метал у потпуности пратити облик дизајна. Велики део онога што чини њихове производе тако добрим јесте осигурање да метал исправно пролази кроз све делове калупе.
Још једно питање које треба узети у обзир јесте врста метала са којим се бавите. Они се комбинују ливања алуминијумског песка са другим металима, као што су бакар, магнезијум, силицијум или цинк у Молдије. Мешање се зове легување, и чини метал јачим, трајнијим и отпорнијим на рђе и друге оштећења. Избор тачне комбинације метала помаже да се осигура да је крајњи производ управо оно што треба да буде за апликацију.
Веома се фокусира на контролу квалитета. То ће осигурати да сви производи буду строго проверени на доброту и безбедност. Специјални алати Радници пажљиво мере производе како би проверили да ли су у исправној величини и облику. Такође га анализирају на било који проблем који би могао утицати на квалитет производа. Такође, ово алуминијумска ливање на мачење осигурава да ништа не напушта фабрику осим ако није високог квалитета и може се веровати да ће обавити свој посао.
Такође спроводи нову технологију како би се даље развијали ови процеси. Користију машине и роботе како би избегли грешке и ублажили ствари. Олакшањем неколико корака, они могу убрзати производњу и осигурати да се све уради тачно. Такође користе посебне облоге на облику, што спречава корозију, што продужава њихов живот. И пажљиво користе рециклиране материјале, што је добро за животну средину.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
