Zatim je štampa HPDC ključan alat za oblikovanje formice. To je čvrst ocel koji se oblika u oblik koji određuje izgled konačnog metalnog dijela. Razmislite o aluminijumsko umire poput štampača za kolačiće — osim što umjesto da probija tijesto, oblika toplo, tekući metal. Umer je za HPDC stavlja se u veliku stroj koja može pritisak i visoke temperature potrebne za ubacivanje topljenog metala u oblik.
Nakon što se topljeni metal ispuni oblik, hladne. Tijekom hlađenja, metal zatvrdne i preuzme oblik štampa. Nakon nekog vremena, oblik se otvara i metalni dio se izvlači. Nakon što se dijel odstrani, ponekad je potrebno poduzeti dodatne korake za ciljanje metalnog dijela ili završetak. To ga čini glatkim i lijepim, baš kao kad dekorirate kolače nakon što ih izrezete.
HPDC štampe donose nekoliko prednosti koje ih čine idealnom opcijom za proizvodnju metalnih komponenti. Prva prednost je njihova neverovatna preciznost. Moldie HPDC štampa (štampa koja se koristi za stiskanje toplog metala u željeni oblik) direktno određuje izgled metalnog dijela, a štampa se može izraditi s visokom preciznošću. HPDC štampe mogu izraditi metalne dijelove koji su vrlo precizni, što je ključno za osiguranje dobre prilagodbe i funkcije.
Matrice koje se koriste u procesu HPDC su također modularne, što omogućuje proizvodnju širokog raspona oblika i veličina metalnih dijelova. Ta fleksibilnost čini da su one dobro prilagođene širokom rasponu proizvođačkih postupaka. Matrice za HPDC namijenjene su i velikim i malim komponentama — zadovoljavajući potrepstva za visokoučinkovitim, gustim metalima za elektroničke uređaje te većim metalnim dijelovima za zube i mašineriju.
Popis provjera pri izboru matrice za HPDC Prvo, razmotrite vrstu metala koju želite. Također, ne sve matrice odgovaraju za različite metale. Odredite geometriju i dimenzije dijela koji vam je potreban. Neke aluminijumska tlaka u umiranju pod pritiskom su idealne za proizvodnju malih dijelova s visokom preciznošću, dok se druge koriste za velike dijelove. Na kraju, razmotrite koliko dijelova treba napraviti. Broj dijelova može odrediti koja je matrica najpogodnija.
Projektiranje i izrada štampa HPDC prema vašim specifičnim potrebama i zahtjevima. To će osigurati da je odgovarajuće veličine i oblika te da može izdržati pritisak, kao i visoke i niske temperature za vaše proizvodne zahtjeve. Kako tražite udoban prilagodni fit, kao što to činite kada kupujete cipele, tako želite i da vam alat, štampa HPDC, odgovara vašim proizvodnim zahtjevima.
Drugo, pravilna održavanja i skrb su ključni za štampu HPDC. To se ne ograničava na čišćenje i normalnu inspekciju kako bi se osiguralo da nije oštećena i da je u radnoj uvjetu. Skrb za liće lijevanje je kao skrb za vaše igračke, čim su čišće i bolje provjerene na oštećenja, dugo će trajati.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
