Proizvodnja preciznih dijelova bila je problem za mnoge tvornice. Izrada dijelova koji savršeno staju zajedno uzela je puno vremena, vještine i napora. Aluminijumska matrica omogućila je takve točne i pouzdane dijelove pristupaći više nego ikada. Naš tim je ponosan što je promatrač u proizvodnji, pružajući vrhunske usluge aluminijumskeg lićenja koje doprinose uspjehu naših klijenata.
Vrlo je ključno imati prave materijale i najnovije tehnologije kako bi se stvorilo aluminijanske forme za inžekcijsko oblikovanje komponente. Litina aluminija rezultira dijelovima koji nisu samo vrlo točni nego i izgledaju odlično. To osigurava da je površinsko završenje dobro i da dijelovi čvrsto stizu zajedno kada su gotovi. Koristimo najnoviju tehnologiju u Moldie-u osiguravajući da svaki projekt koji izvodimo ispunjava očekivanja naših stranaka. To uključuje sve od izgleda i funkcionalnosti krajnjeg proizvoda do njegove trajnosti.
Ljeva aluminija u umiru od strane Moldie je odlična opcija za razne vrste tvornica. Posebno je korisna za industrije koje izrađuju automobile, letjelice i medicinska uređaja. Prvo, jedna od prednosti ljevanja aluminija je da je aluminij čvrst i trajan pa može izdržati strogan korištenje bez rizika sloma. Ponude i jaku otpornost na toplinu, što je važno za komponente koje mogu postati vruće. I aluminij je lagan, što ga čini odličnim izborom za dijelove koji moraju biti čvrsti, ali ne pretežni, poput šestaka i motornih blokova.

Proizvodnja dijelova ranije je uzimala mnogo vremena i vještina prije nego što je došlo do ljevanja aluminija. Industrije su morale ovisiti o ručnoj proizvodnji koja je bila izuzetno nudača i ponekad uzrokovala greške. Ali s ljevanjem aluminija tvornice mogu proizvoditi dijelove brzo i precizno. To im omogućuje da proizvedu veliki obim komponenti u kratkim rokovima što zadovoljava potrebe kupaca. The aluminijevi odlivni štamp potpuno su promijenili način rada tvornica uz pomoć računalno podržanog dizajna (CAD) i 3D štampanja i napravili su industrije učinkovitijim i produktivnijim nego što su ikada bile; alati poput litije aluminija.

Litija aluminija koju nudi Moldie nudi mnoge prednosti ako ju odaberete za svoje proizvodne potrebe. Na primjer, omogućuje veću točnost, jačinu i značajne uštede. Općenito, litija aluminija može izraditi i jednostavne i vrlo složene dijelove mnogo lakše nego neke druge metode proizvodnje, koje bi inače mogli biti teški za izradu. To također pruža vrlo ponovljivu metodu, sposobnu proizvoditi isti nivo dijelova jednom i ponovno bez velikog dodatnog truda. To smanjuje troškove rada i alata, čime postaje najbolji izbor za mnoge tvrtke.

Standardni proces aluminijumskega litja u umre štiri koraka: izrada matrice, topljenje metala, lićenje i završna obrada. Prvo se matrica (model koji daje oblik dijelovima) očisti i nanese se smaziva na njezine zidove. Ovo odlivnoj aluminijevoj tvari pomaže da se produži život matrice i smanji iznosenost tijekom procesa lićenja. Sljedeći korak, metal se topi i pretvori u tekućinu prije nego što se ubaci u matricu. Topli metal se hladiti i zakrpeći u obliku matrice. Nakon što su formirani, komponente se izbacuju iz matrice i svi prekosi se maknu putem striženja ili rezanja.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.