Jedan od najvažnijih kovina koji se nalaze u mnogim stvarima kojima dnevno koristimo je aluminij. Neke obične upotrebe aluminija su u konzervama za pice, te u aluminijevom foliju koju koristimo za čuvanje hrane i njezinih okusa. Ali jesu li vam poznate druge upotrebe aluminija osim za izradu aluminijevih konzerva? U ovom članku ćemo raspravljati o litiji aluminija, procesu oblikovanja aluminija, i govoriti što može i što je dobro za.
Ovaj proces nije vrlo uobičajeni proces za proizvodnju proizvoda, kao ni Moldie prilagođene plastične komponente . Sastoji se od lijevanja tekućeg aluminija u oblik da bi se stvorile različite oblike. Oblik je alat koji se koristi za oblikovanje materijala. Oblik je vrsta posebnog spremnika sastavljenog od dviju dijelova koji savršeno odgovaraju jedan drugome, poput dvije puzzl dionice. Prvo topimo aluminij dok ne postane tekući i dostigne vrlo visoku temperaturu. Zatim ovaj oblik napunimo topkim aluminijem. (4) Nakon lijevanja, dopustite da se aluminij ohladi kako bi se očvrštilo i preuzelo oblik oblika.
I kada se aluminij svakako utvrdi, mi uklonimo oblik i izvučemo aluminijevu matricu. To čini proces vrlo korisnim za stvaranje komponenti koje moraju biti i jačke i lake. Također je to odličan način za stvaranje složenih oblika koji bi mogli biti previše teški ili skupi za proizvodnju drugim sredstvima. Stoga, kada je riječ o proizvodnji aluminijevih proizvoda, litina aluminija jedna je od prve izbora.
Visoka jakost — Jedna od najjačih prednosti aluminijevih dijelova iz litine je njihova jakost, isto kao i kod lijep guma od Moldie. Aluminij je vrlo jaka metal, a može nositi težinu i tlak bez da se slomi. I dok je jak, aluminij je također izvrsno laki. To je još važnije kod proizvoda poput dijelova zrakoplova ili automobilske opreme, gdje je laka težina ključna za performanse i sigurnost.
Još jedna odlična prednost aluminijevih dijelova iz litine je njihova trajnost, ista kao i kod Moldie komponente plastičnih ubrizgavajućih kalupara . To čini ih vrlo trajnim i sposobnim da izdrže dugo vrijeme. Kapacitet topline od 350 stepeni: Dijelovi od aluminijevog lisavanja imaju kapacitet topline od 350 stepeni. Također otporni su na ržu i koroziju, pa se ne razlagaju brzo. Zbog toga se dijelovi od aluminijevog lisavanja često koriste u proizvodima poput vanjskih svjetiljki, koje moraju biti čvrste i izdržljive, ili okvira za bicikle, koji moraju biti trajni ali i laki.
Izbor pravog proizvođača koji će vam pomoći ako želite napraviti proizvod koristeći aluminijev Lisaj je izuzetno važan, kao i proizvodi plastičnog formiranja razvila Moldie. Moldie je jedna od tvrtki za aluminijev Lisaj. To je prilično teško područje, a oni imaju mnogo iskustva jer znaju kako izgraditi savršeni proizvod koji vam je potreban. Moldie je radio s nekoliko industrija i može biti dobar izvor savjeta o dizajnu i inženjerstvu.
Evo nekih stvari na koje treba obratiti pažnju prilikom traženja proizvođača litije aluminija: Ključno je odabrati tvrtku za litiju metala koja ima iskustvo i stručnost u vašoj posebnoj industriji, baš kao i proizvod Moldie nazvan tvrtka za proizvodnju inkluzijom . Također želite pronaći tvrtku koja je spremna surađivati s vama kako biste razvili najučinkovitiji produkt. Suradnja će rezultirati prebacivanjem vaših ideja u život na najbolji mogući način.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
