Forme su važni alati za našu dnevnu uporabu plastike. One također pomažu prilikom izrade mnogih stvari koje vidimo i koristimo svaki dan, uključujući igracke, flaše i spremnike. Je li ti ikad došlo na um kako se ove forme čine i što se s njima događa tijekom njihovog života? Plastična forma je skupina alata koja se koristi za oblikovanje toplove plastične mase u određeni oblik. Izrada ovih formula je gotovo poput umjetnosti sama po sebi. Taj proces uključuje puno pažnje i brige kako bi se osiguralo kvalitetno konačno rješenje.
Izrada plastičnog štampača počinje dizajnom. Profesionalni dizajneri za izradu štampača su ono što je slikar platnu - oni jednostavno prikazuju bogate detaljne planove ili crtice koristeći svoje računale. Ovaj dijagram detaljno opisuje kako štampač treba biti oblikovan s ploča i mehanizam koji ga čini funkcionalnim. [Dizajneri] će završiti stvarni dizajn i preneti ga strojniku. Tamo, strojnički radnik, vješt remeslnik, koristi mašineriju da stvori stvarni štampač na temelju dizajna. Oni precizno režu i oblijeva štampač prema specifikacijama dizajna. Postizanje ovog ravnoteže može biti dugi i trudni posao. Da bi se osiguralo da ispravno radi prema industrijskim standardima, nakon što je gotov, štampač mora biti testiran.
Nakon završetka proizvodnje plastične matrice i njenog postavljanja na raspolaganje, odvija se zanimljiv proces za sve matrice koje moraju razvijati poznati postupak pod nazivom injekcijsko formiranje. Tijekom ovoga, matrica se izlagala visokim temperaturama i tlaku. Matrica mora biti dovoljno čvrsta da izdrži snagу topkog plastičnog materijala koji se u nju ubacuje. To može biti težak proces za matricu, a s vremenom može oštećati ili biti oštećena. Slično kao igračka koja može poštedjeti ako ju previše koristimo.
Plastika za pražnjenje zahtijeva određeni iznos održavanja tijekom vremena kako bi se osigurala njezina trajnost — mnogo slično kao što održavamo naše igracke i bicikle. Održavanje je čišćenje forme i popravljanje bilo čega što je pokvaren prije nego što nešto postane gore. Ako vidimo da je nešto pokvarena, moramo to popraviti što prije. Još jedan razlog je zadržati formu u dobrom stanju duže vrijeme zamjenom oštećenih dijelova. Dobar uvjet održavanja formi pomaže smanjiti troškove popravki i njihovo funkcioniranje tijekom duljeg razdoblja.
Putovanje plastične matrice je značajno. Prođe kroz nekoliko faza od trenutka kada se napravi do trenutka kada izgubi svoj radni potencijal. Sve počinje dizajnom i pažljivim izradom matrice koja je dovoljno trajna da otpere tvrdi uvjeti procesa inžekcije. Matrice, kada su gotove, ulaze u rad i podvrgavaju se velikom stresu oblikujući vruću plastiku. Važno je da se matrica redovito održava kako bi se osigurala najduža moguća trajnost. Čak i s najboljom njegom, svaka jedna matrica će na kraju izgubit, a morat ćemo izraditi novu kako bismo činjenje aktivnim.
Plastične forme igraju značajnu ulogu u svakodnevnom životu toliko ljudi u Moldie, i mi smo vrlo svjesni ovog činjenice. S formama koje mogu izdržati čak i najekstremnije uvjete. Mi također pružamo održavanje naših formula, stoga se naši klijenti mogu sigurno osloniti da će njihove forme raditi i trajati bolje. Sve ovo je vrlo važno za tebe, za nas, jer mi stvarno cijenimo posao koji radimo, radimo samo za tebe.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
