Litija je poseban postupak koji koristi zagrijani metal za proizvodnju mnogih proizvoda u oblike. Oblici su spremnici koji daju konačni oblik metalu. Bilo tko može naučiti kako izvršavati litiju, a jedan od načina da se to uči je putem litije. U Moldie-u proizvodimo širok spektar dijelova kroz litiju za različite proizvode, od igračaka do automobilske opreme. Dijelovi za tlačni lijev
Prednosti korištenja litanja Jedna od najvećih prednosti je koliko novca može štediti. Također smanjuje troškove rada jer je litanje brz proces pa plaćamo manje radnicima. Zanimljivo je, usporedbeno s drugim tehnikama, održava više materijala. To također znači zato što Zamak dijelovi za tlačni lijev
Za lisu u otprepu koristit ćemo posebne metale koji se lako čvrstaju i topaju. Ti materijali su zaista odgovarajući, jer se topi i prolivaju u formu bez veće komplikacije. Kada je riječ o lisu u otpreku, aluminij je jedan od najpopularnijih izbora.
Učinkovito kontroliranje kvalitete igra ključnu ulogu u operaciji lisanja u otpreku. Kontrola kvalitete osigurava da su proizvodi koje stvaramo ispravno napravljeni i da odgovaraju zahtijevanim standardima. U Moldie imamo strogi proces kontrole kvalitete. To osigurava da dostavljamo proizvode najviše kvalitete našim kupcima, što je od najveće važnosti za zadovoljstvo naših kupaca. Fokusiranje na kvalitet pomaga nam izbjegavati bilo kakve greške ili poteškoće u proizvodima koje proizvodimo.
U zaključku, budući raspon litije je prilično sjajan. Litarska tehnologija je u proteklih nekoliko godina bila nadograđena mnogim uzbuđujućim inovacijama. Među njima su novi načini korištenja robotike u procesu litije, visokotlaka širokogrljavica za lijevanje metala i termalne kamere za praćenje hlađenja. Dijelovi za tlačni lijev od magnezija
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.