Søger du en måde at skabe tilpassede metaldele til din virksomhed? Hvis så er PDC formbidning måske den perfekte løsning for dig! Denne proces kendes ofte som PDC eller "permanent formbidning", hvilket betyder, at en metalform vil blive brugt til at danne de dele, du ønsker at opnå. Denne proces er meget nyttig, fordi den giver dig nøjagtige og konstante resultater. Dette Støjtestøtte er særlig vigtigt, når du designer komponenter til maskiner eller apparater, der skal passe præcist sammen. Jo bedre de passer sammen, jo mindre sandsynligt er det, at du får problemer senere.
PDC er ikke kun en smart form for støbning, men også en meget nøjagtig proces til at designe metalkomponenter. Den første fase indebærer at opvarme metallene til at smelte dem. Derefter bliver dette væske metal hældt i en form, der giver det dets skikkelse. Efter at være kølet ned, kan den endelige metaldel nemt fjernes fra formen. Smukheden ved denne metode er, at formen kan genbruges mange gange. Det gør det muligt at producere mange dele hurtigt og let med lidt materialeafspilding. På grund af denne effektivitet er det meget tid- og omkostningseffektivt i forhold til andre produktionsmetoder, såsom velding eller presning, som er langsommere og mere komplekse.
Når det gælder produktion af mange dele på én gang (kendt som masseproduktion), er PDC-slagteringsmetoden normalt den foretrukne metode. Det skyldes, at den både er hurtig og pålidelig. Det er meget vigtigt, at hvert eneste stykke er det samme som de andre, når man producerer et stort antal dele. Når dele, uanset størrelse, ikke er ens, hvor de bør være det, kan det forårsage kritiske problemer i maskiner eller systemer, der afhænger af disse dele for at fungere korrekt. Hver eneste del produceret af PDC Formgivnings processen er ens, hvilket mindsker risikoen for fejl eller fejlfunktioner. Det er denne konsekvens, der gør det til en fremragende valgmulighed for virksomheder, der har brug for mange dele, der alle integrerer seemløst sammen.
PDC støbning er en fleksibel metode, der kan bruges i forskellige områder og industrier. Et almindeligt eksempel er inden for bilindustrien, hvor virksomhedsproducenter skal sikre, at et stykke af bilen er stærkt og meget nøjagtigt. Det anvendes også inden for luftfartindustrien, hvor flykomponenter skal bygges efter høje sikkerhedsstandarder. Deltagerfor dele til mange slags maskiner og værktøjer kan laves ved hjælp af denne tilgang, som finder bredt anvendelse på tværs af industrier. PDC formgivnings tillader også høj nettoværdi og nær-netto-formevne til at skabe detaljerede former end det er muligt gennem de fleste processer. PDC støbning giver innovative løsninger inden for mange områder af industrien.
Processen for PDC-slagting giver høj kvalitet og et varigt produkt. Komponenterne er konstrueret af højkvalitetsmetaller, herunder aluminium, zink og magnesium. Da disse stoffer er meget faste og stærke, kan de dele fungere vidunderligt under strenge vilkår. Udenfor funktionelle dele giver PDC-slagting også dele med stramme tolerance og afgørende dimensioner, og som er visuelt attraktive. Den perfekte kombination af kvalitet og holdbarhed er afgørende for virksomheder, der forventer pålidelige og stærke dele.
For pålidelige PDC-slagtningstjenester er Moldie din første partner. Med ekspertise inden for PDC-slagting kan vi producere tilpassede metaldele, der er designet til at passe til din virksomhed. Fra den initielle designfase til produktionen af delene vil vores specialister hjælpe dig på alle faser af processen. Vi ved, hvor følsomt det er at have alt præcist rigtigt, og vi ønsker at hjælpe dig.
Moldie anvender fremgangsmåde med nyeste teknologi for at producere hvert enkelt stykke med den største kvalitet. Vi fokuserer også på fremtiden, vi ser frem til at gøre dine drømme til virkelighed, vi elsker hvad vi gør, og vi stræber efter at holde dig lykkelig med kun de bedste produkter. Vi er der for at levere din virksomhed alt, hvad den har brug for for at blomstre.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
