PT-injektionsformning er en fremragende og populær teknik, der ofte bruges til produktion af unikke plastiske produkter. Dette sker ved at smelte plasten og derefter presse den ind i en form. Det er en hurtig og effektiv måde at producere en bred vifte af plastemarker. Dette er også en foretrukken måde at fremstille dagligbrugsprodukter på grund af hvor hurtig denne proces er.
PT-injektionsformning har mange fordele. Den kan fremstille produkter med ekstrem detaljepræcision og i forskellige former, og dette er en af de hovedfordeler. Det skyldes, at plasten bliver injekteret under enormt høj tryk ind i formen. Trykket gør det muligt for den smeltede plast at fylde hver eneste lille sprække og hul i formen. Det betyder, at de endelige produkter kan virke højtydelige og veludført.
LÆS: Andre design- og produktionservices, der er tilgængelige. PT-sprøjteformning er højst pålidelig. Dette betyder, at efter at have lavet en form, kan det samme produkt produceres ubegrænset mange gange, og hvert sådant produkt vil være identisk og af samme kvalitet. Dette er fantastisk for selskaber med et højvolumekrav på produkter, da de kan stole på, at de samme varer bliver produceret hver gang med høj kvalitet.
PT-sprøjteformning bruges i flere industrier. I bilindustrien anvendes den bredt til at producere bildele som instrumentbrædder, bumper og andre komponenter. Den bidrager også til fremstillingen af forskellige produkter, fra legetøj og beholdere til medicinsk udstyr og dele til elektronik, såsom computere og telefoner. PT-sprøjteformning er en meget fleksibel proces, fordi der næsten er ubegrænsede anvendelser.

Polyethylen (PE): Et af de mest brugte plastikker. Det er let og modstandsdygtigt over for mange kemikalier. På grund af dets respektive egenskaber bruges det ofte til at fremstille varer såsom beholdere, flasker og de plastikposer, du ser i supermarkedet.

Acrylonitril Butadien Stiren (ABS): Et andet almindeligt plast, ABS er nem at forme og tilbyder en god balance mellem styrke og tøffelhed. Dette plast kan findes i produkter såsom legetøj, elektronik og bildele, hvor holdbarhed er nødvendig.

Med den avancerede teknologi opnår PT-injektionsformning nu at være mere effektiv og tilpasningsdygtig. En af de mest interessante nye innovationer, vi ser, er 3D-printede injektionsformer. Dette gør det muligt at designe og producere former hurtigere og lettere, hvilket forstærker produktskabelsesmulighederne.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.