Har du nogensinde overvejet, hvordan nogle af legetøjene og produkterne, du bruger hver dag, bliver lavet? En del af dette plastikvarer produceres ved en proces kaldet snyderformning. Denne dissolutionsproces gør det muligt for producenter at fremstille store mængder af samme vare på kort tid. For eksempel kan det bruges til at lave legetøjbiler eller måske endda nogle afgørende komponenter i virkelige køretøjer, der kører på veje. Vi hos Moldie er eksperter inden for snyderformning, og vi udfører fantastisk arbejde, hvor vi producerer kvalitetsplastiske produkter med omsorg.
Hver enkelt industri har sine unikke plastproduktbehov. Hos Moldie leverer vi tilpassede injektionsformingsløsninger for flere områder, og dette er netop årsagen. Vi samarbejder med forskellige typer virksomheder, automobilindustrier, hospitale og andre for at sikre, at vi skaber det nøjagtige produkt, der passer til deres nøjagtige behov. Vores ekspertgruppe tager sig tid til at forstå, hvad hver enkelt industribranche har brug for, for at kunne udvikle produkter, der opfylder disse specifikke krav. Hvis vi kan gøre det, betyder det, at vi gør det rigtige med hvert produkt, vi laver, og også at det opfylder vores kunders forventninger.

Effektivitet og omkostningsbesparelse er to meget vigtige mål hver gang det handler om produktion. Vi bruger her på Moldie de nyeste injectionsmoldningsteknikker, der gør os i stand til at arbejde hurtigt og holde vores kundekostnader lavt. Vi kan produceren højgradigt detaljerede og avancerede plastikkomponenter relativt hurtigt i forhold til vores topklasse maskiner og processer. Dette reducerer meget spild, hvilket betyder, at vi bruger færre ressourcer og spare penge undervejs. Ved at optimere alt kan vi levere vores kvalitetsprodukter til kunderne til priser, der giver mening for dem.

Vi ved, at for at lave fantastiske plastiske produkter har man brug for de nyeste teknologier, og hos Moldie gør vi netop det. Derfor investerer vi konstant i nye værktøjer og maskiner for at forbedre vores produktionsprocesser. Vi bruger avancerede computerstøttede designsystemer (CAD), som hjælper os med at kartlægge vores produkter allerede før de går i faktisk produktion. Vi anvender også robotteknologi til produktion. Disse metoder sikrer, at vi kan fremstille plastiske produkter, der ikke kun opfylder de højeste branchestandarder, men i mange tilfælde overstiger dem! Innovation: Vores engagement er at holde foran på teknologikurven, så vi kan præsentere topklasseprodukter til vores kunder.

Gennem tæt samarbejde med vores kunder kan vi levere formværksløsninger, der ikke kun opfylder deres krav, men også tager deres behov i betragtning. På den tid realiserede vi, at den eneste måde at levere succesfulde injektionsformningsløsninger på, er teamwork. Fra første design til produktion er vores eksperter her for at hjælpe dig på hver enkelt trin af vejen. Dette gøres for at sikre, at dine plastiske produkter opnår den højeste kvalitet og at de opfylder dine individuelle behov. At arbejde sammen med dig giver os mulighed for at levere endelige produkter, der opfylder dine nøjagtige krav og også fungerer godt i din niche.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.