Zatim, štampanje HPDC je ključan alat za oblikovanje šablone. To je tvrd čelik koji se oblikuje u oblik koji određuje izgled konačnog metalnog dijela. Razmišljajte o tome umira od aluminijuma kao štampa za kolačiće — osim što umjesto da probija tijesto, oblikuje vruću, topenu metalnu masu. Ugnježđivački štamp u HPDC ide u veliku strojnicu koja je sposobna pritisak i visoke temperature potrebne za ubacivanje topene metale u štampilu.
Kada se topeni metal ispuni štampilu, hladne. Tijekom hlađenja, metal zatvrdava i preuzima oblik štampe. Nakon nekog vremena, štampa se otvori i metalni dio se izvlači. Nakon što se dio ukloni, ponekad je potrebno poduzeti dodatne korake za ciljanje metalnog dijela ili završetak. To ga čini glatkim i lijepim, baš kao što dekorirate kolače nakon što ih izrezete.
HPDC štampe donose nekoliko prednosti koje ih čine idealnom opcijom za proizvodnju metalnih komponenti. Prva prednost je njihova ogromna preciznost. Moldie HPDC štampa (štampa koja se koristi za stiskanje toplog metala u željeni oblik) direktno određuje izgled metalnog dijela, a štampa se može napraviti s visokom preciznošću. HPDC štampe mogu stvoriti metalne dijelove koji su vrlo precizni, što je ključno za osiguravanje dobre prilagodbe i funkcije.
Umireći koji se koriste u procesu HPDC su takođe modularni, što omogućava proizvodnju širokog raspona oblika i veličina metalnih dijelova. Ta fleksibilnost ih čini prilagođenim širokoj paleti proizvodnih procesa. Umireći za HPDC su dizajnirani za male kao i velike komponente — zadovoljavajući potrepstve za visokoperformansne, guste metale za elektronske uređaje kao i veće metale za zube i mašineriju.
Popis za provjeru izbora umireća za HPDC Prvo, razmotrite vrstu metala koju želite. Također, ne svi umireći odgovaraju za različite metale. Odredite geometriju i dimenzije dijela koji vam je potreban. Neki aluminijumska guska pod tlakom su idealni za proizvodnju malih dijelova s visokom preciznošću, dok se drugi koriste za velike dijelove. Na kraju, razmotrite koliko dijelova treba napraviti. Broj dijelova može odrediti koje umireće je najpogodnije.
Dizajniranje i proizvodnja štampa HPDC prema vašim specifičnim potrebama i zahtjevima. To će osigurati da je odgovarajuće veličine i oblika i da može izdržati pritisak, kao i visoke i niske temperature za vaše proizvodne zahtjeve. Kako tražite udoban prilazak, isto kao što to činite kada kupujete obuću, također želite da vam alat, štampanje HPDC-a, odgovara vašim proizvodnim zahtjevima.
Drugo, pravilno održavanje i briga su ključni za štampu HPDC. To se ne ograničava na čišćenje i normalnu inspekciju kako bi se osiguralo da nije oštećena i da je u radnoj uslovi. Brinuti se o lis metala je kao brinuti se o vašim igračkama, čim ih držite čišćima i bolje provjeravate za nošivost, duže će trajati.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.