Litnja u matricu je poseban postupak koji koristi zagrijano metalno tlo za proizvodnju raznih proizvoda u oblike. Oblici su spremnici koji daju konačni oblik metalu. Bilo tko može naučiti kako izvršavati litnju u matricu, a jedan od načina da se to uči jeste upravo putem litnje u matricu. U Moldie-u proizvodimo širok spektar dijelova kroz litnju u matricu za različite proizvode, od igračaka do automobilske komponente. Dijelovi die casting-a
Prednosti korištenja litnje Jedna od najvećih prednosti je koliko novca može štedjeti. Također smanjuje troškove rada jer je litnja brz proces pa plaćamo manje radnicima. Zanimljivo je, u poređenju sa drugim tehnikama, održava više materijala. To također znači zato što Zamak dijelovi die casting-a
Za prelivanje ćemo koristiti posebne metale koji se lako čvrsteću i topi. Ovi materijali su zaista odgovarajući, jer se topi i prelivanju u oblik bez veće komplikacije. Kada je riječ o prelivanju, aluminij je jedna od najpopularnijih opcija.
Učinkovito kontroliranje kvaliteta igra ključnu ulogu u operaciji prelivanja. Kontrola kvaliteta osigurava da proizvodi koje stvaramo budu ispravno izrađeni i da odgovaraju zahtevanim standardima. Kod Moldie imamo strogi proces kontrole kvaliteta. To osigurava da dostavljamo proizvode najbolje kvalitete našim kupcima, što je od najveće važnosti za našu zadovoljnost kupaca. Fokusiranje na kvalitet nam pomaže da izbjegnemo bilo kakve greške ili naprave u proizvodima koje proizvodimo.
U zaključku, budući opseg litnje u matricu je prilično svijetli. Litarska tehnologija u matricu u prošlih nekoliko godina je bila nadograđena mnogim uzbuđujućim inovacijama. Među njima su nova metoda korištenja robotike u procesu litnje, visokotisne šipke za liwanje metala i termalne kamere za praćenje hlađenja. Magnesium dijelovi die casting-a
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
