Jedan od najvažnijih metala koji se nalaze u mnogim stvarima koje svakodnevno koristimo je aluminij. Neke obične upotrebe aluminija su u limenkim kovčićima, kao i u aluminijevom foliju koju koristimo za čuvanje hrane i njenog okusa. Ali jeste li znali da se aluminij može koristiti i za nešto drugo osim za proizvodnju aluminijevih kovčića? U ovom članku ćemo raspravljati o litu aluminija, procesu oblikovanja aluminija, i govoriti šta može i što je dobro za.
Ovaj proces nije baš često korišteni proces za proizvodnju proizvoda, kao ni Moldie prilagođeni formirani plastični . Sastoji se od lijeanja tekućeg aluminija u oblik da bi se stvorile različite oblike. Oblik je alat koji se koristi za oblikovanje materijala. Oblik je vrsta posebnog posude koja se sastoji od dva dijela koji savršeno odgovaraju jedan drugome, poput dvije ploče za mosaik. Prvo topimo aluminij dok ne dostigne vrlo visoku temperaturu i ne postane tekući. Zatim ovaj oblik ispuniti sa tekućim aluminijem. (4) Nakon lijeanja, aluminij mora ohladiti kako bi se očvrstio i preuzeo oblik oblika.
A kada se aluminijum potpuno zatvrdi, mi uklonimo oblik i izvučemo aluminijumske litnicu. To čini proces vrlo korisnim za stvaranje komponenti koje moraju biti i jake i laka. Takođe je to odličan način za izradu složenih oblika koji bi mogli biti previše teški ili skupi za proizvodnju drugim sredstvima. Stoga, kada je riječ o proizvodnji aluminijumske robe, litina aluminijuma je jedna od prve izbora.
Visoka jakost — Jedna od najjačih prednosti aluminijumske litine su njihova jačina, isto kao i formiranje lsr od strane Moldie. Aluminijum je vrlo jak metal, a može da izdrži težinu i tlak bez da se slomi. I dok je jak, aluminijum je takođe neverovatno lakan. To je još važnije kod proizvoda poput dijelova letelica ili automobilske komponente, gde je lagan težak ključan za performanse i sigurnost.
Još jedna odlična prednost aluminijumske litine su njihova trajnost, isto kao i Moldie-ova komponenti za plastičnu injekcijsku formu . To ih čini vrlo trajnim i sposobnim da izdrže dugo vreme. Kapacitet topline od 350 stepeni: Deoovi od aluminijumskeg oprašivanja imaju kapacitet topline od 350 stepeni. Takođe otporni su na ržu i koroziju, pa se ne razlagaju brzo. Zbog toga se delovi od aluminijumskeg oprašivanja često koriste u proizvodima kao što su vanjska osvjetljenja, koja moraju biti čvrsta i otporna na elemente, ili okvir za bicikl, koji mora biti trajan ali i lagan.
Izbor prave tvornice koja će vam pomoći ako želite napraviti proizvod koristeći aluminijumske oprašivanje je izuzetno važan, kao i proizvodi od oblikovanja plastičnih materijala razvila Moldie. Moldie je jedna od tvornica aluminijumskeg oprašivanja. To je prilično težak posao, a oni imaju mnogo iskustva jer znaju kako izgraditi savršeni proizvod koji vam treba. Moldie je radio sa nekoliko industrija i može biti odličan izvor savjeta o dizajnu i inženjerstvu.
Evo nekih stvari na koje trebate da obratite pažnju prilikom traženja proizvođača za litu aluminija: Ključno je izabrati poslovnu kuću koja ima iskustvo i stručnost u vašoj posebnoj industriji, kao i proizvod Moldie nazvan tvrtka za inkluzivnu proizvodnju . Želite i da pronađete kompaniju koja je spremna da sa vama partneruje kako biste razvili najefikasniji mogući proizvod. Suradnja će rezultirati prevođenjem vaših ideja u život na najbolji mogući način.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
