Търсите начин да създадете персонализирани метални части за вашата компания? Ако така е, то ливене по метода PDC може да бъде perfектното решение за вас! Този процес често се нарича PDC или "постоянно ливене", което означава, че се използва метална форма, за да се образуват частите, които търсите. Този процес е много полезен, защото ви дава точни и стабилни резултати. Това Частите от лити по метода на шаблонното лitanе е особено важно, когато проектирате компоненти за машини или устройства, които трябва точно да се съвпадат. Чимката по-добре те се съвпадат, толкова по-малко вероятно е да имате проблеми по-късно.
PDC не е само умна форма на гравирането, но също и много прецизен процес за проектиране на метални компоненти. Първият етап включва разтопяването на метал. След това тази течна метална маса се излива в формата, която определя формата му. След охлаждане, крайният метален елемент лесно се премахва от формата. Прелестта на този метод е, че формата може да бъде повторно използвана множество пъти. Това позволява много части да бъдат произведени бързо и лесно с минимална загуба на материал. Благодарение на тази ефективност, тя е много по-време и стойностно ефективна, в сравнение с други производствени методи, като сварването или штампирането, които са по-бавни и по-сложни.
Когато става дума за производство на много части наведнъж (което се нарича масово производство), методът PDC отливка е обикновено избраната процедура. Това е поради скоростта и надеждността му. Е много важно всеки един от отделните елементи да бъдат същите като другите, когато се произвежда голям обем от части. Когато по-големите или по-малките части не са еднакви там, където трябва да са, това може да причини сериозни проблеми в машините или операционните системи, които зависят от тези части за правилното си функциониране. Всички части, произведени чрез PDC Формовка под тиск процеса, са еднакви, което минимизира риска от дефекти или счупване. Пречистотата именно прави този метод отличен избор за компании, които имат нужда от много части, които се интегрират безпроблемно заедно.
Литие PDC е многофункционална точка, която може да се използва в различни области и индустрии. Един общ пример е в автомобилната индустрия, където производителите трябва да гарантират, че част от колата е силна и с висока точност. Това се прилага също така и в аерокосмическата индустрия, където компонентите на самолетите трябва да бъдат построени според високите стандарти за безопасност. Частите за различни видове машини и инструменти могат да бъдат изработени чрез този подход, който намира широко приложение в много индустрии. PDC формовка под тиск също позволява високите възможности за чиста форма и близка до чиста форма, които дават възможност за създаване на детайлирани форми, които не могат да бъдат получени чрез повечето процеси. Литието PDC предлага иновативни решения в много области на индустрията.
Процесът на ливене по метода PDC дава висококачествен и устойчив продукт. Компонентите се изготвят от висококачествени метали, включително алуминий, цинк и магний. Тъй като тези вещества са много твърди и силни, частите могат да функционират прекрасно в жестоки условия. Освен че предлага висококачествени части, ливенето PDC предоставя и компоненти с точни размери и критични размери, които са визуално привлекателни. Съвършената комбинация от качество и устойчивост е критична за предприятия, които очакват надеждни и силни части.
За надеждни услуги по ливене PDC, Moldie е вашият основен партньор. С нашата експертиза в областта на ливенето PDC, можем да произведем персонализирани метални части, проектирани специално за вашето предприятие. От първоначалния дизайн до производството на частите, нашият екип ще ви помогне на всички стадии на процеса. Знаме колко чувствително е да е всичко точно, затова искаме да ви помогнем.
Moldie използва най-съвременна технология, за да произведе всяка част с най-високото качество. Също така сме насочени към бъдещето и се стремим да направим вашите мечти реалност. Обичаме това, което правим, и се стараем да ви държим щастливи само с най-добри продукти. Ние сме тук, за да осигурим бизнеса ви с всичко, от което има нужда, за да процъфтява.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
